沾污与应力对热电偶热电特性的影响
(1)热电偶在生产加工过程中 ，偶丝经过多道缩径拉伸在其表面总是受沾污的。同时，从偶丝内部结构来看。不可避免地存在应力及晶格的不均匀性。这些物理状态的不一致性，对偶丝的塞贝克系数有影响，影响热电偶示值的不稳定性。所以，一支退火不合格的热电偶，不可能用来准确的测温。因淬火或冷加工引入的应力，表面热电偶热电偶厂，可以用退火的方法予以基本消除。退火不合格所造成的示值误差，可达十分之几度到几度的变化。它与待测温度和热电偶电极上的温度梯度大小有关。廉价金属热电偶丝通常以“退火”状态交付使用，如果需要对高温用廉价金属热电偶进行退火，那么，退火温度应高于使用温度的上限，插入深度也应大于实际使用深度。
(2)对于作为基准和标准用的热电偶 ，在分度时在每一个分度点后都进行退火。对贵金属热电偶来说，退火程序是很重要的。在标准热电偶的检定规程中规定，标准热电偶在检定前，必须先进行清洗和退火，以消除热电偶的沾污和应力，从而改善了偶丝材料的金相组织，达到了提高测量稳定性。
热电偶的稳定性检测
(1)检查新制标准热电偶热电动势的稳定性，是将热电偶放入退火炉中，表面热电偶热电偶线，使从测量端起400mm的一段处于某一要求温度的均匀中进行两次退火1h～2h，第.一次退火可消除热电偶的内应力，表面热电偶，取出后在规定的温度下测量其热电势，然后再放入退火炉中，表面热电偶热电偶种类，按上述方法再进行一次退火，取出后再测其电动势，以第二次退火前后(在同一规定的温度点)两次热电动势之差作为评价标准，若不超过测量点要求即为合格。
(2)使用中的标准热电偶 ，其热电动势的稳定性，是以检定测得的热电动势和上一次检定结果比较，若不超过允许变化误差值，即为合格。
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