常见的几种铝型材包装方法
[来源：上海皇闽铝业]
小扎:大约10支铝型材一小扎。铝型材之间用牛皮纸及珍珠棉分隔开并包扎稳实，以防止刮花铝型材表面。
大扎:估计一大扎的总体积不会超过60cm x 60cm，华东铝型材2020， 铝型材外面合部用牛皮纸密封。每扎包装纸的重量不会超过500kg。每一大扎铝型材用牛皮纸包装好后，铝型材2020， 会再用2-3条金属带固定铝型材， 使铝型材之包装更坚固。
卷标:每一大扎的包装外面会有卷标注明产品的制造地点、货单名称、长度、数量、及收货人名称等资料。
特别包装:金属起卸架:为了更容易起卸货品， 可建造金属起卸架。木箱包装:此项服务多被需要寄散货的客户采用。为避免铝型材在运送期间被其它重型货件压坏，苏州铝型材2020， 建议需要寄散货之客户采用木箱包装。其中，有些国家用木箱包装是需要经过熏蒸处理的。
如何降低铝型材厂产品成本
[来源：上海皇闽铝业]
核心提示：铝型材缺陷是导致废料的一个因素，铝型材上的一个小缺陷就会废掉整根定尺锯切的铝型材。由于铝型材附加值很高，挤压厂家应该尽全力减少铝型材产生缺陷。
1.非挤压周期时间－假设铝型材挤压机的生产效率为每小时30根铝棒，每个非挤压周期节省10秒时间，那么每天就可以增加2小时的挤压时间，2小时意味着8%还多的产量，即相当于在每公斤型材上降低了8%的转换成本。
2.停机时间（运转中断）－因停机而造成的损失巨大（我们所举的例子中停机损失为每分钟48.00元），常州铝型材2020，更何况在停机期间因为没有产出而损失的产能。
3.挤压速度－外购的高技术铝型材模具所带来的生产效率应该认真考虑。如果购买的铝型材模具和挤压厂家本身制造的模具相比可以实现更快的挤压速度，那么一个中等数量的订单就可以弥补因购买模具而产生的额外成本了。例如，假设正常成本为2，860.00元/小时，因为购买高技术模具而产生的额外成本10，000.00元，只要挤压速度上增长50%，基本生产效率达到800公斤/小时，那么一个不到10吨的订单就可以弥补因为使用价格高的模具而产生的额外成本了。
4.使用多孔模具，在挤压速度上可以增加200%（2孔模具）甚至300%(3孔模具)，所带来的经济效益因此会更高。
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