如何选择干燥机
了解现有压缩空气的品质，特别是含水量
提高压缩空气干燥度对生产进行节能改造，首先应该了解企业现有压缩空气的品质。压缩空气主要是由空气经由空压机压缩而成，烘干房，压缩后的空气中含有油、水和杂质，可通过检测这三个指标的含量来确定压缩空气的品质，其中最重要的指标是：含水量。压缩空气中的油和杂质可以通过高效精密过滤器过滤掉，水分只能通过后处理净化设备（干燥机）进行干燥处理。值得注意的是：一般的冷冻式干燥机只能通过降温除去部分液态水，不能处理达标，还有大部分气态水存留在压缩空气中，所以这就是“为什么很多企业明明配置了干燥机，车间里却还是积满了水”的原因所在。）要想完全除去压缩空气中的水分，只能通过模芯吸附式干燥机来实现。同时，配备高效精密过滤器，可完全除去压缩空气中的油、杂质和水，品质可达到国际1/2等级。
冷冻式干燥机的故障判断及维修方法
空压机排出的压缩空气含有相对湿度的水分、微量的杂质和微量的油份；压缩空气的应用领域很广，当应用工艺对压缩空气品质有要求时，就必须配置压缩空气净化设备；因此，应根据应用工艺的要求合理选配后处理产品。
如果想要准确地判断冷干机的故障原因并找到其相应对策，首先需要简单了解一下冷干机的工作原理。因压缩空气中含有100.%相对湿度水分，随着其在管道的冷却，水分将析出，从而给用气设备带来许多弊端。冷冻式干燥器就是利用制冷技术将压缩空气强制冷却到要求的露点温度，从而将其中所含的水蒸汽冷凝成液滴，由排水器排出机外。
冷干机是采用降温结露的工作原理，烘干房设计图，对压缩空气进行干燥的一种设备。主要由热交换系统、制冷系统和电气控制系统三部分组成。从空压机出来的热而潮湿并含有水分的压缩空气首先经过空气对空气热交换器，初步冷却；然后经过预冷却的空气，在空气对冷媒热交换器被冷干机的冷冻剂循环回路进一步冷却，与已经从蒸发器出来被冷却到压力露点的冷空气进行热交换，简易烘干房设计，使压缩空气的温度进一步降低。
之后压缩空气进入蒸发器，与制冷剂进行热交换，压缩空气的温度降至0℃-8℃，空气中的水分在此温度下析出，烘干房设计原理，通过冷凝器将压缩空气中冷凝出的水分、油和杂质分离，通过自动排水器将其排出机外。而干燥的低温空气则进入空气对空气交换器进行热交换，温度升高后输出，能有效地防止管路结露现象的发生，旁通阀能根据负荷变化的要求自动调节冷煤的通过量。
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