吸附式干燥机再生能力不足怎么办？
在日常操作中，有时会碰到吸附式干燥机再生能力不足，这是什么原因呢？应如何处理呢？
一般碰到这种情况，需从以下几个原因及故障进行分析处理：
1器质性故障时，由于干燥器上某一零部件损坏所引起的，烘干房，如阀门损坏、消声器故障和控制器失灵等。工作寿命到了和遭外力破坏时是发生器质性故障的主要原因。这类故障往往是在无先兆或先兆不明的情况突然发生，但较容易判断，也就容易处理。
2负载性故障的主要原因是设备超负荷运行，其主要表现为出口排气露点升高。压缩空气处理量增大、进气温度升高或进气压力降低等是造成吸附干燥机超负荷工作的常见原因。多数情况下，负载性故障不容易被觉察，但后果也不会太严重，且较容易处理。吸附式干燥机再生性故障是由再生能耗不足引起的。其显性表征有：再生尾气排放温度过低、尾气带水，烘干房设计结构图，消声器或排气阀外表结露、再生塔的外表温度低于环境温度或出现外壁结露等；而隐性弊症则是塔内结露即由于能量载体（干燥气）供给不足，解析出来的水汽不能在规定时间里全部排出，烘干房设计图，冷却时剩余水汽就会在吸附床内凝聚成液态水，这是极端有害的。
我国在60年代才开始发展热再生式干燥器，但是在吸附剂再生过程中需要复杂的加热设备及蒸气锅炉等，且耗能设备费用高。70年代末，由大庆油田研究设计院和沈阳气体压缩机研究所联合研制了第.一套无热再生式吸附干燥器，在国内第.一次采用了无热再生流程。80年代初，长春气动元件厂生产出第.一台冷干机，8个月后，无锡气源净化设备厂也研制成功。冷冻式干燥器开始迅速发展，相对于吸附式干燥器来说，其能耗相对较小，维护简单，而且对配置的空压机没有特殊的要求，对除油过滤器的要求也较低。90年代中期以来，一些企业推出了由冷冻式干燥机和变压变温吸附式干燥机有机组合而成的“组合式低露点”干燥器，并在这方面做了大胆探索。
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