海产品烘干解决方案
传统烘干工艺难以满足食品卫生要求
1、烘房内粉尘大，成品色泽暗淡；
2、中途需要换煤，增加劳动强度；
3、烘干过程中二氧化碳、煤灰等大量产生，工作环境恶劣；
4、煤烟气对箱内设备腐蚀严重，土灶烘干房设计图纸，使用寿命短；
5、温湿度难以实现自动控制，温度、湿度在烘干的过程中波动较大，影响烘干质量。热泵烘干工艺完全满足食品卫生要求
1、烘房内清洁卫生状况良好，成品色泽光鲜；
2、全自动控制，减少人工和劳动强度；
3、烘干过程中无废水废气废渣产生，绿色环保，工作环境舒适良好；
4、使用寿命长，运行成本低，经济性良好。烘干过程中要注意的问题
1、温度——海产品的烘干一般要求比较低的温度下进行，以避免高温影响产品烘干质量；
2、湿度——海产品的一般含水量比较大，因此控制好排湿量是决定烘干质量的重要因素，另外海产品的水分存在于脂肪和油脂中，脱水较困难，烘干房设计方案，控制脱水速度很是关键；
3、烘干时间——海产品一般周期比较长，快速烘干一般都会破坏烘干质量；
4、色泽——保持海产品烘干后的色泽至关重要；5、循环风——海产品烘干一般要求较大的循环风量，风速也比较高，避免水汽停留在物料表面。
冷冻式干燥器
冷冻式干燥器的工作原理，烘干房，是利用全封闭式压缩机制冷系统，对经空压机排出的压缩气体冷却降温，使压缩空气温度降至露点温度以下，从而使得其中所含的大量水蒸气凝结成液滴析出，再由自动排水阀排出，得到干燥纯净的压缩空气，如图1所示为冷冻式干燥机的工作流程图。进口处的潮湿空气先进入热交换器，利用经蒸发器冷却后的压缩空气的冷量对其进行预冷，从而减轻了制冷系统的热负荷，达到节约能源的目的。另一方面，低温压缩空气经热交换器温度得到回升，使排气管道外壁不至于因温度过低而出现结露现象。
冷干机在运行时，对环境温度较为敏感，大容量冷干机需要消耗较多的冷却水，这给高寒地区、干旱地区的应用带来了限制。而且，由于冷冻式干燥器使用的是制冷技术，饱和空气中含有的水分在低于冰点时，容易产生冰堵。所以，冷冻式干燥器的压力露点通常情况下无法达到0℃以下。在一些应用领域中，用冷干机还达不到需要的干燥度，如气动仪表、电子工厂等。
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