热电偶操作方法
灼热丝热电偶耐热温度1100°C(优于标准1050°C)适用于水平垂直燃烧试验仪、灼热丝试验仪、电线电缆垂直燃烧试验仪、针焰试验仪、UL94塑料燃烧试验仪、UL1581电线燃烧试验室、球压试验装置等测温用。
目前铠装热电偶是Φ0.5MM，里面非常细，铠装热电偶，Φ1.0MM虽然新标准将允许使用，寿命会大大增加，但温度的准确性显然不能和Φ0.5MM的相比。热电偶的头部(固定在灼热丝金属棒上)那一段，受热后很容易损坏。试验中稍不注意就易损坏，不过，灼热丝试验用热电偶本身就是耗材。
正确操作灼热丝热电偶，延长热电偶使用寿命，铠装热电偶接头，以节约成本。
1. 在做试验的时候，采用温度慢升慢降的方法。在刚刚开始加电流的时候要慢慢来，不要想一下子把温度加的很高!这样使用时间会长一些，电流一点一点的加上去，不要一次加到120A或更高，30-40A一次，基本稳定再加，降温时，不管里面有没有毒气体，不要开排风机，让它慢慢降低。
2.使用时或清洁灼热丝时，最.好不要碰到热电偶，因为受热的热电偶非常脆，很容易断。一旦断了，不光热电偶报废，甚至连灼热丝也报废。
更换灼热丝热电偶注意事项：更换灼热丝热电偶一定要注意极性：进口K型铠装热电偶白色为负极对应接线端子上的黑色线，绿色为正极对应接线端子上的红色线。国产的K型非铠装的热电偶带有红色套管的为正极。同时更换了热电偶后必须要重新校验温度。
热电偶故障处理步骤及方法
1.1 确定故障现象，初步判断故障部位。观察仪表有无显示，显示值是否稳定，显示值是偏高还是偏低。显示仪表跑大，一般是热电偶或补偿导线开路、保护管进水、虚接；跑负，一般是接线错误、接线松动、虚接等等。
1.2进行系统检查。检查测量系统的各组成部分:如热电偶、连接导线、仪表等的配置情况，铠装热电偶测温计算，查看接线盒处是否良好，其型号规格是否配套，铠装热电偶的测温原理，极性连接是否正确，各连接线段是否牢固、绝缘是否良好。
1.3环境检查。检查热电偶的安装环境，如各连接点温度，各部件的工作温度是否符合规定以及外界有无磁场干扰等。
1.4将显示仪表与补偿导线断开，借助万用表或热工校验仪等工具，分别检查显示仪表和热电偶系统。
1.5根据测量结果判断故障部位。
1.6确定故障部位。把热电偶的输入端短路后，仪表显示值约为室温，说明显示仪表正常，故障在接线端子后线路和热电偶。将万用表放在欧姆(R)*1档，用两个表笔去测热电偶两端，若万用表上显示的电阻值很大，说明热电偶有问题。
1.7有针对性的处理故障。
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