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O形橡胶圈的硫化应注意什么目前,O形橡胶密封圈的制作方法还是主要用过模压法生产为主,其中模压制品的硫化方法主要有平板模压、传递模压和注射模压三种。平板模压法历史最悠久。传递模压约在20世纪50年代前后开始使用,而注射模压则自60年代起...


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O形橡胶圈的硫化应注意什么


目前,O形橡胶密封圈的制作方法还是主要用过模压法生产为主,其中模压制品的硫化方法主要有平板模压、传递模压和注射模压三种。平板模压法历史最悠久。传递模压约在20世纪50年代前后开始使用,而注射模压则自60年代起逐步由塑料工业进入橡胶工业。当前发展趋势是逐步发展注压法,但由于各自适应的范围不同。三者共存并获得发展仍是现实。O形密封圈按其特点仍以平板模压为主要成型方法。在模压硫化过程中,必须严格正确掌握硫化的温度、时间和压力,并随时注意硫化过程中温度等参数的变化情况,o型橡胶圈,进行相应处理,否则会造成产品欠硫或过硫。若采用自动控制系统,则整个硫化过程会自动记录和控制,以保证产品达到正硫化程度。




O型密封圈失效原因与对策五

O型密封圈是具有圆形截面的环行橡胶密封圈,o型橡胶圈扩张器,主要用于机械部件在静态条件下防止液体和气体介质的泄露。在某些情况下, O型密封圈还能用做轴向往复运动和低速旋转运动的动态密封元件根据不同的条件,柔性防水套管o型橡胶圈,可分别选择不同的材料与之相适应。热腐蚀:失效状态:O形圈的高温接触表面呈现径向裂纹,防水 o型橡胶圈 护线环,有的材料可能会变软,或因温度过高而使材料变得有光泽。失效原因:材料不能承受高温,或温度超出设计温度,或温度变化过快过频繁。解决方法:选择具有抗高温性能的材料,如可能尽量降低密封面温度。


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