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圆导轨与方导轨的应用

Bushing直线轴承,循环滚珠直线导轨领域一直保持稳定发展。载荷能力、使用寿命的提高以及制造的简化,玉林滚子导轨,使几近零摩擦的直线导轨越来越多的应用于更为广泛的领域中。自从20世纪70年代推出方形导轨、直线导轨以来,设计工程师一直面临的关键问题就是:应该选用圆形导轨还是方形导轨?





尽管设计中固有的各种磨制要求导致方形导轨的初始成本是圆形导轨的数倍,但新的制造技术和尺度经济性已经允许方形导轨在更广泛的应用空间与圆形导轨展开有力竞争。在进入机床领域之后,在曾经只能采用圆形导轨产品的许多应用中,现在已经能够看到方形导轨的使用。然而,圆形直线轴承销售额还在逐年提高。由于某些固有独特性以及适合特定应用的有利特性,滚珠衬套导轨依然流行,最重要的原因就是因为它们是圆形的,而方形销有时是无法匹配到圆形孔中的。

为了将正确类型的直线导轨应用于特定应用中,设计工程师必须考虑到每种导轨的优点和能力。首先必须考虑的就是设计要求,这就需要考虑载荷、准确度、刚度、光洁度、几何尺寸等重要因素。而在通常情况下,这些要求之间存在着相互制约作用。


方形导轨的缺点

在方形导轨可以满足载荷能力、刚度和准确度要求后,许多工程师就不会再做进一步的测试。然而,这会导致系统性能下降,以及前期成本和维护成本的增加。圆形导轨产品具有许多优点,其中之一就是:当安装到超过150 mm /m平面度误差的欠光滑表面上时,仍然能够平稳运行。当在滚轴上、倾斜处和侧滑角装配刚性直线轴承时,装配表面的平面度误差通常会造成束缚,滚子导轨,从而导致更高的拖曳,并会将使用寿命降低高达50%。为了解决此问题,在装配过程中,贵港滚子导轨,必须严格修整匹配表面,或者将各部件进行垫片调整并调节到正常运行,这将使成本提高。对于更精密的机加工应用,由于维护要求提高,百色滚子导轨,因此会提高前期成本和操作成本。此项成本随应用的不同而差异较大,从不足 100美元到数千美元都有可能。而采用圆形导轨产品,可将轴承安装到焊接管型框架或直接固定到混凝土工厂的地板上。


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