O型密封圈失效原因与对策三
（1）化学腐蚀损坏：失效状态：化学腐蚀可引起O形圈的各种缺陷，如起泡，加湿器防水密封o型橡胶圈，破裂，小洞，或褪色等，有些时候化学腐蚀仅可通过仪器测量其物理性能而得知。失效原因：材料与介质不符或温度过高。解决方法：选择更加耐化学介质腐蚀的材料。（2）损坏：失效状态：O形圈全部或部分密封区域产生磨损损坏，可在密封表面找到材料磨损的颗粒。失效原因：密封表面光洁度不够，o型橡胶圈，温度过高，密封环境进入磨损性强的杂物，密封件产生相对运动，密封件表面处理不彻底。解决方法：提高沟槽光洁度，选用可自我润滑的材料，清楚造成磨损的部件和环境。
密封圈选用要谨慎
橡胶密封圈在加工时要使用多种助剂，如硫化剂、防老剂、活性剂、填充剂、着色剂等，一些不法厂家为降低生产成本，加入一些非食品用助剂。这些物质具有一定毒性，在高压锅烹煮食物时，甚至可能会融出有毒物质，造成食品污染，对人体产生不良影响。 目前，国产压力锅橡胶密封圈材料主要是硅橡胶和丁晴橡胶。硅橡胶是较理想的材质，它在柔韧性、耐热性、耐老化等方面性能优异，防水 o型橡胶圈 护线环，而且硅橡胶无慢性毒性作用，对人体安全。我们选用密封圈应谨慎。应尽量购买新出厂的产品，柔性防水套管o型橡胶圈，每次用过要洗净。消费者只要注意密封圈的保养，发现有老化、漏气、变形现象立即更换，就可以避免高压锅爆.炸和胶圈中毒情况的发生。
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