导轨的结构与运动特点
机器导轨有滑动及滚动两种结构，有运动导向和移置部件两种用途，有回转及往复两种运动方式，有水平，垂直、倾斜三种位置以及平面、山型、v型、燕尾等多种形式。
滑动导轨的工作特点是：(1)导轨接触面积大，油膜分布不均，有增加粘着损的倾向。(2)跑合之后，由于导轨之间的挤压作用，很容易挤掉导轨面上的润滑剂。(3)由于挤压和上导轨的往复运动，保持在导轨面的油膜很薄，处于边界润滑状态。(4)采用动压或静压导轨时，过厚的油膜或油楔将使导轨浮起过高，因而会使被加J口工零件表面的精度降低，粗糙度等级降低。(5)对于长导轨来说，在一定距离内必须安排润滑管道，使润滑剂有效地分布在导轨上以防止导轨过多地磨损。 (6)混入灰尘或切屑、砂粒的油如进入导轨面间，将会造成导轨拉伤和磨损。因此，要在导轨面装防护装置。 (7)由于油供给不足、质量不好或选择不当，会造成导轨爬行。
滚动导轨的特点、优点和缺点
1．特点：滚动导轨是在导轨工作面间放入滚珠、滚柱或滚针等滚动体，使导轨面间成为滚动摩擦。因此滚动导轨摩擦因数小，一般f=0.0025～0.005，动、静摩擦因数很接近，泉州交叉滚子导轨，且几乎不受运动速度变化的影响。
2．优点：
a.运动轻便灵活，所需驱动功率小；
b.摩擦发热少，磨损小，精度保持性好；
c.低速运动时，不易出现爬行现象，交叉滚子导轨，定位精度高；
d.滚动导轨可以预紧，显著提高了刚度。
滚动导轨很适合用于要求移动部件运动平稳、灵敏，厦门交叉滚子导轨，以及实现精密定位的场合，在数控机床上得到了广泛的应用。
3．缺点：
a.滚动导轨的缺点是结构较复杂，制造较困难，因而成本较高；
b.滚动导轨对脏物较敏感，必须要有良好的防护装置。
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