污点划痕视觉检测,视觉检测,尖刀视(查看)

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污点划痕视觉检测,视觉检测,尖刀视(查看)

表面瑕疵检测表面瑕疵检测设备凝聚了机器视觉领域的多项先进技术成果,并融入了多项创新的检测理念,既可以和现有生产线无缝对接检测,也可以离线进行检测,在对材料表面的瑕疵以及半透明材料内部瑕疵进行快速检测的同时能够直观的给予生产反馈,可以广...


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表面瑕疵检测

表面瑕疵检测设备凝聚了机器视觉领域的多项先进技术成果,并融入了多项创新的检测理念,既可以和现有生产线无缝对接检测,也可以离线进行检测,在对材料表面的瑕疵以及半透明材料内部瑕疵进行快速检测的同时能够直观的给予生产反馈,可以广泛应用于塑化工业、造纸及纤维工业、电子工业,金属工业等领域。

表面瑕疵往往是企业根据自己的需求,向测量仪器供应商定制非标项目,所以设备的检测与否与设备的供应商技术水平和设计经验有着很大的联系。

下面通过“表面瑕疵检测系统”介绍下瑕疵检测的对象和应用行业:


设备特点:

◆ 检测功能:对比工件(图标、颜色、纹理)于模板,从而判断被测物品是否存在瑕疵;

◆ 对位功能:判断物体是否在期望的位置上,并反馈数据;

◆ 测量功能:测量工件的长度、宽度、高度、角度、面积、体积;

测量对象:

塑料薄膜产业(双拉膜、流延膜、吹膜、光学膜、薄膜涂布、塑料板材卫材薄膜等);

无纺布产业(无纺布涂料、纺粘无纺布、水刺无纺布等);PCB产业(铜箔、Poly Preg、玻纤布、Cooper Laminate、PP纸等);纸张产业(原纸、涂布纸、文化纸、工业纸、合成纸等);金属产业(铝板、金属涂布、铜带、铜箔、不锈钢等);

玻璃产业(显示器玻璃、Glass Tubes、CCFl tubes、比例涂布、压花玻璃等)

测量元素:

表面瑕疵,长度、宽度、高度、角度、面积、体积。




无纺布表面缺陷检测

检查对象:无纺布

典型缺陷:污点、节点、蚊虫、异物、油污、褶皱、纤维等;

检测宽度:可满足2600mm以上幅宽(可通过相机的组合满足不同的幅宽) 检测速度:可适应300m/min以上的车速;      

检测精度:0.2mm~1mm(取决于车速、材质以及相机数量)。

检测对象:纺织布料检测,污点划痕视觉检测,棉纺异纤清除【QCROBOT-T02】

1.纺织布料材质在线鉴定,如棉纤维成熟度 绒毛鳞片结构分析 反射特性等 

2.合成纱线横截面分析、纱线结构分析

3.花纹识别,纹理分析比较

4.精准套色

5.实时监控产品质量、可检出纤维、纱线、织物. 棉结等织物疵点(色差、断线,表面缺陷视觉检测,缺经 、断纬 、轻微划伤 、吊经 、磨损,油斑 、水迹 ,视觉检测,断丝)

布匹检测系统主要应用于纺织行业中的各种布匹的生产缺陷检测以及布匹染印过程中出现的染印缺陷。缺陷主要包括:飞絮、蚊虫、脏点、断(错)经、断(错)纬、结头、漂白不匀等(根据国家的布匹检验标准,总共有超过50种以上的缺陷,形状颜色视觉检测,这些缺陷将布匹分成不同档次)。印染过程中的缺陷包括:套印不准、偏色等。

检测对象:无纺布在线检测系统【QCROBOT-T03】

检测纺粘、水刺、热扎、化学粘合、热风等无纺布材料生产过程中布面缺陷与疵点检测 

无纺布生产线速度:800米/分钟 

检测幅宽:任何宽度(多相机)

 图像精度:0.1mm-0.5mm

检测内容:无纺布材料表面疵点(孔洞,熔点,亮点和昆虫等)

疵点缺陷识别尺寸:0.2mm*0.2mm

发现疵点处理办法:报警(根据手动设定),自动记录位置(卷长方向和宽度方向),自动判别疵点类型,自动保存疵点图片信息。

检测结果汇总:系统自动生成无纺布卷材质量报表和疵点分布图表。




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