机器视觉-电池片
光伏作为目前有效的可再生清洁能源在替代传统能源方面有着诸多无可替代的优势，作为光伏关键部件的太阳能电池片行业也拥有光明的前景，近年来发展尤为迅猛。单晶硅太阳能电池片生产工序复杂，从硅片切割到电极印刷不下近十道工序，在腐蚀、边缘刻蚀、清洗、丝网印刷电极等制作过程中难免产生缺陷瑕疵，工业视觉检测，不仅太阳能电池片的外观受损，更可能影响对电池片的物理特性，产品次品或废品。
如何保证太阳能电池片质量，工业视觉检测电话，需要不断提高太阳能电池板的生产工艺水平，并进行有效的产品质量检查控制。传统人工检查已不能适应现代化的生产线，机器视觉检测技术的不断发展，为实现太阳能电池片的自动化检测提供非常好的解决方案。
太阳能电池片自动视觉检测系统，将产品缺陷检、尺寸、颜色识别过程同时进行，系统通过一次成像同时识别划伤断、栅、污点、印刷电极断线、刻蚀过度、崩边缺角等几十种缺陷类别。完全避免人员干预，实现高效率、高重复性、高可靠性的检查流程。目前，该设备已经通过国内多家太阳能电池板生产产家的验收与使用，成功应用在国内、外太阳能电池板生产流水线上，确保了生产线的产能以满足日益增长的太阳能产品市场。
玻璃表面瑕疵在线检测系统
产品概述
在玻璃的实际生产过程中，快速工业视觉检测，由于各方面因素的影响，玻璃表面会出现诸如孔洞、蚊虫、黑点、斑点等瑕疵，严重影响了薄膜的质量。人眼往往不能及时准确的判断出瑕疵，M玻璃表面瑕疵在线检测系统能在线对生产过程中产生的表面瑕疵进行高速的检测 ，从而有效的节约了成本、提高了产品质量。
技术参数
检测对象：浮法玻璃，镀膜玻璃，大尺寸工业视觉检测，钢化玻璃，光学玻璃、汽车玻璃，液晶玻璃板等;
检测内容：凹坑、划痕、灰尘、黑点、蚊虫等;
检测速度：根据实际的生产线速度而定;
检测幅宽：根据实际的生产线幅宽而定;
检测精度：0.1mm*0.1mm(根据相机的配置决定);
处理办法：截图声光报警、瑕疵分类、自动记录位置、图片保存及检索;
检测方法：根据透光率的不同选择正打光或者背打光;
其它配置：打标机（可选）；
注意事项：玻璃检测的边缘问题；
现场安装图片
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