视觉传感器可消除车轮紧固
Maclean Vehicle Systems (MVS)的诸多汽车紧固件产品之一便是不锈钢轮壳螺帽。螺帽是在多工位机上生产的，每个工位会同时处理两个零件。生产时必须对紧固件进行检测以确保螺帽的螺纹正确。MVS 起初用涡电流传感器进行这种检测，但其准确性不够理想，有时会造成代价高昂的分类错误。[图片]“我们看过许多视觉传感器。”MVS 制造控制工程师 TJ Konieczke 说。“有一些很敏感、让人望而生畏，难于学习，就像我们曾经用过的视觉系统。
Konieczke 在距两零件约五英寸的装配机检测台上以 45 度俯角安装了两个康耐视 Checker 101 视觉传感器。零件是用夹具放到检测台上的，并用弹簧固定器固定，所以其固定位置高度可能稍有差异。Konieczke 通过把检测工具拖放到他想检测的特征上完成视觉传感器的设置。首先，他用一个边缘查找工具定位零件的边缘，工业视觉检测好用吗，从而解决了位置差异。然后他用亮度查找工具寻找螺纹反射的光。
然后设置视觉传感器与操作装配机的可编程逻辑控制器(PLC) 交互。夹具将两个新零件固定到位后，PLC 便可提供静态输出。视觉传感器接收到该信息后，捕捉图像并检测零件。然后向 PLC 输出表示零件合格与否的信息。然后 PLC 根据检测结果将零件发送到合格或不合格的料箱中。
最近，MVS 根据康耐视 Checker 232 视觉传感器对应用进行了标准化。该传感器有更高的分辨率和更广的小特征检测视野，每分钟可以检测 1，600 个零件。视觉传感器不同于传统传感器只能从一个角度进行评测，工业视觉检测，它可以检测零件的位置并评测螺帽整个开口处的亮度，从而避免不正确的合格或不合格判定。由于避免了分类成本，视觉传感器的成本也得以迅速回收。视觉传感器还能让您确信不会把任何一个坏零件运给客户。“视觉传感器更稳定可靠，和传统传感器一样易于设置和操作，而且也不比传统传感器贵多少。”
丝印键盘字符视觉检测
此键盘印刷检测系统是机器视觉检测的一种，支持键盘组装检测和文字字符检测，大致检测原理是通过一个或二个工业摄像头进行摄像，并把图像数据和正确的键盘检测方案进行比较，如果检测到有印刷错误或组装错误的按键会作出警告，并在显示屏上作红色标记。
一、键盘按键丝印错误在线视觉检测设备说明如下：
大型键盘生产厂家，每天有数以万计的键盘组装出厂，这大量的组装或丝印印刷，难免会因为人工的操作错误，带来产品的不合格率，而追求质量的厂家要对键盘的印刷和组装进行检查，也是一件耗费人工较大的事情。为了能更好解决客户在产品的质量规范化时题，要求对产品进行全面的检测是非常有必要的。用了这们的产品可以有效提高生产效率和合格率，在提高检测质量的同时也为企业节省了大部分的人力资源，工业视觉检测哪家性价比高，降低了键盘的生产成本，提高了同行的竞争力：(丝印检测系统 键盘检测系统 键盘印刷检测)
此套检测设备的特点：
1、全自动无人值守检测，任意路径规划，工业视觉检测价钱，可以适用于不同产品型号的检测要求;
2、检测摄像头光源可以根据键盘进行调整亮度，适合各种平面丝印类产品的印刷质量检测;
3、设备不受工人生理、心理因素的影响，检测结果具有排它性，实时警告或标记不良产品，并可以自动落料;
4、检测速度快，结果稳定等特点。
三、主要检测功能说明：
1、键盘字符识别。
2、键盘按键的组装位置。
3、键盘印刷是否偏离。
4、键盘上是否有污渍、或异物等。
5、统计不良率，可以全自动保存和显示实时统计数据。
6、提供剔除控制信号并机械手自动剔除不良品。
7、检测精度可调。
8、发现质量存在问题时，发出警告信号，自动控制剔除。
9、系统操作简单。
四、技术参数：
1、键盘尺寸：可调。
2、检测内容：组装错误(装错、装反、漏装)、印刷不良(多印、漏印，偏印)、表面缺陷(脏污、刮痕)。
3、相机视场：可调。
4、检测速度：小于150ms/视场。
5、外形：不定 重：不定。
6、电源：220V 50Hz 气源;5kg/cm。
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