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检测系统在质量管理中的应用随着软包装市场的不断发展,对于产品质量的要求也水涨船高,面对越来越严格的产品标准,和外部日趋增加的竞争压力,在不断探索如何降低废品率,CCD外观检测供应商,节约成本的过程中,提出了众多的解决方案,其中一项,就...


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检测系统在质量管理中的应用

随着软包装市场的不断发展,对于产品质量的要求也水涨船高,面对越来越严格的产品标准,和外部日趋增加的竞争压力,在不断探索如何降低废品率,CCD外观检测供应商,节约成本的过程中,提出了众多的解决方案,其中一项,就是采取自动检测系统,取代传统的人眼直接检测和频闪灯检测。

众所周知,凹印作为目前国内PE软包装的主要印刷方式,其印刷精美,墨层厚实,产品效果样式丰富,已经获得业内外的认可。但是在实际的印刷生产中,挂脏、拖尾、线条等印刷缺陷,CCD外观检测哪里有,也困扰着一线生产操作人员。以往我们往往采用人眼辨别,制袋挑选等方式,多道把关,力图将残次品识别和挑选出来,效果虽然令人满意,但是其效率低,耗费工时多,成为影响工厂整体产能的“短板”。

凹印的印刷原理决定了其印刷缺陷的产生无法避免,无论是油墨结皮、刮刀磨损或者是墨槽的杂质,都不能一劳永逸的提出解决方案,从而完全杜绝;工人的素养再高,也不能保证上班时间一直保持全神贯注的状态;而客户的抱怨和投诉又要求生产部门找出切实可行的方案,最终,我们选择了北京凌云光技术有限责任公司生产的全自动软包装缺陷检测系统。

根据操作员的实际应用,软件能够自动辨别设定几大类缺陷,例如线条、套色偏差、拖尾等,在操作界面上显示出来,并辅以声光报警,提示操作人员留意。一方面能够减轻操作员的劳动强度,能够在机器运转的情况下,CCD外观检测公司地址,抽出更多时间准备下一组订单,从而减少换版时间;另一方面,即使是新员工,在接受简单的培训之后,也能够辨识大部分印刷缺陷,并根据操作规程进行处理。在提升品质,增加产能的基础上,操作员反而从简单重复的工作中解放了出来,这对于工厂和操作员而言,都有积极的意义。

目前国内外众多厂商都推出了各自的自动检测系统,以我司为例,除印刷部配置北京凌云的设备之外,在后道工序也配备了其他两种检测系统,经过一段时间的运行,我们也总结了一些检测系统使用的经验,在这里写出来供大家参考:

检测系统需要根据公司的产品类型和特点,对软件和硬件进行适当的改装。软包装领域产品门类众多,检测系统很难完全符合工厂方方面面的需求,因此,需要检测系统供应商提供便捷的改装、软件改动和升级等服务。在这方面,相比跨国服务高昂的服务费用、语言差异、时效性不足,选择国产设备的便利性是显而易见的。

如何在提升产品生产效率的同时,将操作员“解放”出来,需要根据自身公司的情况,对操作规程、操作习惯做一定的调整。让员工更加高效的利用时间,让设备替代繁重的重复动作,能够获得事半功倍的效果。

检测系统的设计特点,CCD外观检测,对其使用的场合有很大影响。目前市面上的检测系统按照设计原理,可以分为两大类:产品前一张与后一张对照(不断变化的判定标准)和所有产品与同一张对照(固定的判定标准)。后一类产品更加适合在印刷机上使用,尤其在判定色差、套印偏差等缺陷的场合,后一类产品有独到的优势。目前设备已经能够在绝大部分情况下,取代人眼对印刷缺陷进行识别。公司印刷工序的废品率今年以来持续降低,设备运行平稳,对此,生产现场对于高层的决策非常认可。

相信激烈的市场竞争,势必催生新一轮软包装行业技术革新的浪潮,在这样的背景下,只有不断提升企业在质量、管理、技术、成本上的优势,才能够保证公司的永续发展,业务的不断延伸。而在线检测系统,将作为一种优秀的手段,得到更多人的青睐。


线缆表面缺陷检测

一、样品

二、要求

1、线缆表面缺陷检测:

1)、脱料、划伤破裂、突出的皮层、斑点凸起、凹陷、叠接等缺陷,

2)、线缆变细,变粗等,

3)、灵敏度参数可调。

2、字符印刷质量检测

1)、线缆表面字符印刷质量检测

2)、对线缆长度数字的字符识别,并能自动累加数学计算。

三、检测步骤

1.系统原理

2.实验图

四、检测结果

线缆表面缺陷检测是采用3条互成120度的视觉投影,可以无盲区的检测到产品的细小缺陷,即使缺陷很小而且高速也能检测到;线缆字符印刷质量检测是通过视频分析OCR字符识别来实现;同时具有系统软件管理与数据分析功能。

1、线缆表面缺陷检测

1)、脱料、划伤破裂、突出的皮层、斑点凸起、凹陷、叠接等缺陷,

2)、线缆变细,变粗等,

3)、灵敏度参数可调。

a、以下示意图表示了测量设备在一个轴向上的结构, 这种结构可以有效保证测量结果的准确性。

b、以下示意图表示了测量设备在三个轴向上的结构。采用三个维度的检测结构, 这种结构可以有效保证测量结果的准确性。

在电线线缆的外观缺陷检测中,采用3条互成120度,可以无盲区的检测到产品的细小缺陷,即使缺陷小而且高速也能检测到。

c、以下示意图表示了测量设备的检测特征。对于产品的特征缺陷特征,特别是缺陷较小不是非常明显是,基本能实现”零缺陷”,可以有效保证产品质量的准确性.

d.测量设备的技术参数

检测方向:3

检测方式:非接触式连续测量

检测精度:0.002-0.999mm 灵敏度设定值的±1%

检测速度:5M/Min-1500M/Min

警报输出:红色LED亮,报警常开接点闭合

报警时间:0.1s

使用温度:-5℃- +55℃

功 耗:10~20W

2、字符印刷质量检测

1)、线缆表面字符印刷质量检测

2)、对线缆长度数字的字符识别,并能自动累加数学计算。

a、以下示意图表示了字符质量检测系统结果图。

b、 测量设备的技术参数

检测方式:光学非接触式连续测量

检测速度:1M/Min-600M/Min

检测方向角:线缆字符旋转角度范围30度

警报输出:红色LED亮,报警常开接点闭合,数据输出

报警时间:0.1s

使用温度:-5℃- +55℃

五、系统软件管理与数据分析平台

1)、线缆缺陷报警次数统计功能

2)、线缆印刷质量报警次数统计功能

3)、线缆报警缺陷输出警报功能

4)、线缆印刷质量输出报警功能

5)、线缆质量输出图形界面功能

6)、线缆数据支持二次开发功能

实例展示

线缆表面缺陷检测仪是能够采集、显示和分析产品表面每一平方毫米的工具。分析内容包括:电缆护套、管道、管件、棒材和水溶胶带表面。这是目前检测表面缺陷最彻底的方法。表面缺陷检测器记录缺陷位置以及保存缺陷图片。操作员可以通过使用表面缺陷检测器来查看当前表面图片,最近一次的表面缺陷图片以及缺陷尺寸。工程和生产监督人员还可以通过表面缺陷检测器来检查缺陷,而无需去查看缺陷本身,并且根据生产批号,导出报表。使用尖刀视智能科技表面缺陷检测器,您可确保发送给您客户的产品符合高标准要求,准确高效的提高产品质量。

主要性能

?检测电线、电缆护套、金属管、裸线、胶带上的小孔、膨胀、凹凸、表面污点

?支持线速度高达400米/分钟

?根据所需覆盖范围和缺陷尺寸要求,可配置两个、三个、或四个摄像头

?在发现任何缺陷的同时,警告操作员或其它生产设备

?记录所有缺陷,用于质量保证记录或用于操作员确认

?保存每个缺陷的位置信息,以便操作员轻易找到这些缺陷

?软件分析产品整个360度圆周以及保证轴向覆盖率。




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