不干胶标签视觉检测设备
功能
检测标签印刷中缺陷，字符，编码等不良品
检测幅宽 50mm-350mm
张力范围 1～10kg
料卷直径 650mm
纸筒内径 3英寸
适用范围 各类不干胶标签、药品包装等
纸张克重范围 60～350g
检测速度 160m/min
点状缺陷检测精度 0.1m㎡
套印偏差 ±0.1mm
本系统是在不干胶防伪标签生产检测过程中，检测商标的关键标识字的有无、质量好坏、位置正确与否;检测金属防伪线是否存在缺失、扭曲、偏摆;对号码字母和数字进行OCR文字识别、检查缺失和印刷质量问题;
检查是否存在缺枚(缺张、掉头)或模切没有切开(联张)的情况、监测关键的位置是否有印刷
质量问题等。该系统解决了防伪标签的质量检测过程中人工测量的不统一和不连续性问题，同时提高防伪标签的检 测速度4-8倍。系统整体采用具有高稳定性的智能相机来采集和处理图像，克服了高速视觉检测时难以克服的易受外界干扰、维护多、变更复杂等缺点!
性能指标
1.可适用于不同大小幅面的标签，CCD外观检测供应商，根据幅面的要求来设定检测位置;
2.检测系统适用于原人工检测设备升级改造和全新检测设备配套;
3.实现产品高速检测，速度达到80/秒;系统能够人工设定速度限定阀值，
4.检测运行速度超过该值时报警并提示降速，保证系统的稳定性;
5.同时检测金属防伪线、标志字、字符和数字、标签位置和印刷质量等;
6.可动态调整检测参数阈值的设置和修改，能根据防伪标签的生产情况和质量判断标
准来实时调整检测系统的
检测标准
1. 对错误工件能及时准确发出停机控制信号，确保检测功能，不出现漏检，能生成错误结果的信息文件，包含对应的错误图像文件名，并能打印输出;
2.系统能够自检其主要设备的状态是否正常，并配置设备状态指示灯;同时能够设置系统维护人员、使用人员的操作权限;
3.实时显示检测画面，中文界面，可以浏览最近几次不合格品的图像，具有存储和实时察看错误工件图像的功能。
系统应用
一. 应用领域
该系统可以用于半透明或透明的防伪标签的印后质量检测等设备上，CCD外观检测，取代人工检测，提高检测的准确性和速度。
针对不同的需求该设备可以提供在原有的人工检测设备上进行升级改造，也可以为抽检生产线提供整体的检测 设备， 做到对出产产品检测。
视觉与机器人电路板组装系统
传统人工定位方法的缺点
（1）长时间定位单一产品，检测工人眼睛容易疲劳，并且容易受情绪的影响，CCD外观检测厂家，定位结果难以保证；
（2）每个工人对同种被定位准确性的判断标准有轻微的浮动，定位标准不一致，因此很难保证高质量的产品；
（3）人工定位的速度相对很慢，定位准确一个产品就需要很长时间，人工定位无法满足高速生产线的在线定位需求。
机器视觉技术具备定位功能，能够自动判断物体的位置，并将位置信息通过一定的通讯协议输出。此功能多用于全自动装配和生产，譬如自动组装、自动焊接、自动包装、自动灌装、自动喷涂，多配合自动执行机构（机械手、焊枪、喷嘴等）。
视觉定位技术的优势：
（1）定位精度高，CCD外观检测哪家好，定位结果可靠、稳定；
（2）定位速度快，并且可以长时间工作，可以达到24小时全天运行。
在视觉定位检测系统中，能够准确识别产品的方向和位置是系统的核心。
定位检测可分为两个步骤，一是制作标准模板，二是搜索。视觉定位系统采用先进的图像视觉检测技术，实现对高速运动的工业产品进行实时全面的视觉定位分析。当系统配备一台高性能彩色数字摄像机，摄像机采集工业品图像，并将图像数据传送到图像处理系统时，图像处理系统对每幅图像进行匹配搜索，准确定位出产品的位置和方向，控制机械手臂等自动化装备。
以下是电路板装配在线视觉检测，通过视觉定位，迅速找准电路板装配的位置：
1、支持多元件自动拼接成整体而建立整体标准，并可以360度任意角度旋转，可以应对任何异形元件的标准建立，实用性高；
2、支持AB面自动识别并翻面，可以通过对PCB上AB面的特殊点进行识别区分AB面，从而自动调出相应面的程序进行测试，节省了程序切换时间；
3、支持在线调试，可以通过连接的终端对电路板进行在线调试，能够实时对生产。过程中的程序不良进行修正，无需停止主机设备的运行，有效的提高电路板使用效率；
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