客户选择什么样的导轨比较好？
这个其实要看客户自己的加工需求。
1，圆轨跟方轨最.大的区别主要集中在：承载力（刚度）、精度和造价。圆轨生产周期短，造价相对便宜，承载力也很高，但是在精度上就不怎样了，很多雕刻产品都需求比较高的精度，这样的产品用圆轨雕刻机来雕刻的话就不太合适了。
2，方轨中直线导轨跟硬轨最.大的区别是承受力的区别，徐州高刚性滚子导轨，硬轨承受力更大一点，当然造价也稍微高一些。方轨比之圆轨最.大的优势就在于其精度的控制，
3，从设计原理以及运行原理上分析，江苏高刚性滚子导轨，直线型导轨机滚动的方式运行，摩擦系数较小，尤其静摩擦力和动摩擦力的差距很小，再加上润滑结构简单，润滑容易，润滑效果极佳，可长时间高精度的进行雕刻工作。
综上所述，对于雕刻精度要求不是很高，承受力需求比较高的雕刻产品，客户可以选择数控圆轨的雕刻机，对于雕刻机精度要求较高的雕刻机产品，客户可以选择数控方轨的雕刻机。
涂敷料的操作方法
每一包摩力克涂敷料都包括经过精.确计量的树脂与硬化剂。因此在很多场合下不必再对这两种组份进行称量。摩力克树脂与硬化剂一定要搅拌均匀；搅拌时把硬化剂倒进树脂盒中，在存树脂的盒中进行搅拌。
大量搅拌时请使用手钻或台钻（150-300转/分），高刚性滚子导轨，搅拌时间约5分钟，搅拌棒上带一所谓刮料器，大小和和装摩力克树脂的筒相似；搅拌时刮料器顺着筒壁刮动。
用于修理工作的小量搅拌（如100克，上海高刚性滚子导轨，250克或500克）可以用手在原装桶内充分搅动3-5分钟，即可使用。必要时可通过添加增稠剂（粉状）来改变其浓度，以便于能在头顶上进行工作而不致滴流下来。加上增稠剂不会影响其摩擦系数和滑动系数。搅拌后最.好将摩力克从筒中取出来，放到一块铁板或橡胶板上用刮铲再次搅拌，交叉揉搓，去掉其中的夹杂气体。
搅拌好了的摩力克涂敷料有效使用时间为一小时，应该在这个时间内把它涂到经过化学清洁的表面上。
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