机床导轨磨损等缺陷的喷焊修复
按喷焊工艺执行，将导轨面预热至150℃以上，完成初步焊粉的喷涂后，苏州高刚性滚子导轨，将喷涂面加热至900℃-1200℃以上，使焊粉熔化后形成平整面。由于预热及加热时间长，工件受热面积较大，热应力较大，比电弧焊更容易产生裂纹，同时线收缩产生裂纹倾向更大。由于裂纹倾向受喷焊时间、喷层厚度等因素影响，缺陷大小受到一定限制，而且焊补的缺陷需清理干净，由于喷粉中含Fe量比例较高，徐州高刚性滚子导轨，形成的喷层较电弧焊与母材的颜色更相近。但因具有一定量的Ni，所以无法与母材颜色更接近，焊补后可以进行机械加工。
涂敷料的操作方法
每一包摩力克涂敷料都包括经过精.确计量的树脂与硬化剂。因此在很多场合下不必再对这两种组份进行称量。摩力克树脂与硬化剂一定要搅拌均匀；搅拌时把硬化剂倒进树脂盒中，高刚性滚子导轨，在存树脂的盒中进行搅拌。
大量搅拌时请使用手钻或台钻（150-300转/分），搅拌时间约5分钟，搅拌棒上带一所谓刮料器，大小和和装摩力克树脂的筒相似；搅拌时刮料器顺着筒壁刮动。
用于修理工作的小量搅拌（如100克，常州高刚性滚子导轨，250克或500克）可以用手在原装桶内充分搅动3-5分钟，即可使用。必要时可通过添加增稠剂（粉状）来改变其浓度，以便于能在头顶上进行工作而不致滴流下来。加上增稠剂不会影响其摩擦系数和滑动系数。搅拌后最.好将摩力克从筒中取出来，放到一块铁板或橡胶板上用刮铲再次搅拌，交叉揉搓，去掉其中的夹杂气体。
搅拌好了的摩力克涂敷料有效使用时间为一小时，应该在这个时间内把它涂到经过化学清洁的表面上。
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