渗膜式干燥器
渗膜式压缩空气干燥器具有寿命长、结构简单、不消耗能源、无运动部件、重量轻、安装维修方便等特点，在外市场上已是成熟产品，规格比较齐全，也是较理想的压缩空气干燥器的换代品。气体膜分离过程中传质驱动力是压力，在膜两侧压力差的作用下，各种气体透过膜的速率不同，从而达到分离或富集的目的。一般情况下水蒸气的透过速率比较大，其透过系数要比O2、N2高出2~3个数量级。其工作原理为：压缩空气由空气压缩机排出，经冷却的压缩空气首先进入高精度过滤器过滤掉压缩空气中的固体杂质、液态水、油等；经过滤的压缩空气进入脱水膜进行干燥，干燥后的压缩空气，小部分用来作为反吹气体吹过膜的外表面。由于节流孔的减压，反吹空气比膜内的压缩空气干燥。因此膜的内外会形成压力差，膜内的水蒸气分子会由内向外扩散。水蒸气通过扫气孔排入大气，压缩空气得到干燥。膜式干燥器具有结构简单、可靠性高、轻便小巧、免维修、故障率低、寿命长等特点，但需要进行除油处理，冷冻干燥机使用方法，而且承载负荷较小。目前，在我国各大干线机车的制动系统上广泛使用。
李国民等，利用共混材料制备高分子分离膜的方法，既可以对现有的膜材料进行优化组合，从而得到性能更为优良的新型材料，又可籍此来调节、控制膜的结构，使膜的分离性能进一步改善。
潮解式干燥机的工作原理
空气通过过滤器，冷冻干燥机用途，经过加热器加热（加热器可采用电加热、燃油热风炉、天然气热风炉等，要根据不同的物料设计不同的进风温度），产生的热空气从干燥室顶部蜗壳通道，由热风分配器产生均匀旋转的气流进入干燥室内。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥器顶部的离心雾化器，或高压喷嘴，产生分散，干燥机，微细的料雾，料雾与旋流的热空气接触，水份迅速蒸发，在极短的时间得到物料干燥的成品。成品同干燥塔底部和旋风分离器排出，废气由风机抽出排出。
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