航天器/飞机/船舶制造数字化车间
1、系统概述
针对航天器大型薄壁结构件的机械加工、焊接、铆接等工艺过程，建设数字化车间，实现在线高精度检测、工艺设计专家系统以及工艺仿真、焊接工艺过程自适应控制、数字化物流等功能，提高生产质量和生产效率。针对客机机身结构、装配工艺及流程特点，结合装配节拍要求，建设飞机装配数字化车间，实现数字化自动制孔铆接、数字化柔性工装、数字化测量检验、集成管理控制等功能，达到提高装配效率与加工品质、降低成本、合理安排加工节拍的目的。针对高技术含量、高附加值的大型LNG船舶分段制造过程的切割、加工、部件、平面及曲面分段制造工艺过程，建设大型船舶分段制造数字化车间，实现分段制造过程的智能化、绿色化。
2、技术参数
航天器大型薄壁结构部件制造数字化车间：关键设备数控化率超过80%，焊接一次合格率大于99%；滚弯后的壁板网格铣削效率提高40%；贮箱整体生产效率提高30%；产能提高50%；能耗降低20%；生产车间用工减少30%。
飞机装配数字化车间：自动化程度超过60%，单架次在线时间缩短35%，每架次生产节拍缩短35%，每架次生产周期不超过3天，单架次需要人工工时缩短32%，装配返修率降低10%，产品运输等辅助时间缩短15%。
船舶分段制造数字化车间：关键设备数控化率超过80%，反事故演习表格，工时物量统计精度提高30%，分段精度合格率达到90%，设备有效利用率提高20%，车间能耗降低10%，分段建造效率提高20%，生产过程能源消耗降低5%。
3、智能功能和关键智能测控部件
智能功能：
航天关键零部件制造数字化车间：在线高精度检测，生产过程实时监控，基于知识库的工艺参数优化，焊接工艺设计专家系统，焊接压力自适应控制，焊缝熔宽自适应控制，反事故演习，压力反馈控制系统，焊接缺陷自动识别，基于知识库的设备故障检测和诊断，生产现场信息实时采集。
飞机装配数字化车间：制孔、压铆、选送钉、上钉、更换加工刀具、物流自动化，关键加工特性在线检测及分析，产品下架自动翻转，飞机大部件的自动调姿对合装配，离线编程，数据库智能管理。
船舶分段制造数字化车间：柔性智能化焊接、钢材预处理智能监测控制，高精度数字化切割，材料堆场自动化，生产过程实时监控，物流集配系统，数字化车间物流实时跟踪，高精度测量与检验，焊机远程监控、设备故障自动预警，车间管控。
我国制造业实施虚拟制造的策略
.虚拟制造
(1)虚拟制造(VM)
虚拟制造(VM)是以计算机仿真和虚拟现实技术为支持，对产品设计、制造等过程进行统一建模，在产品设计阶段实时地、并行地模拟产品未来制造全过程及其对产品设计的影响，预测产品性能、产品的可制造性、产品的成本等，从而更有效地、柔性灵活地组织生产，并使新产品开发一次获得成功。虚拟制造的目的是尽量降低产品的成本，缩短产品的开发周期，提高产品的质量和寿命。
为了更细致地了解虚拟制造的含义，美国的劳伦斯协会把VM分成三种类型：①以设计为中心的虚拟制造(Design Centered VM)，为设计者提供各种工具以便设计出符合设计准则的产品模型；②以生产为中心的虚拟制造(ProductionCentered VM)，研究开发产品制造过程模型和环境模型，分析各种可行的生产计划和工艺规划；③以控制为中心的虚拟制造(Control Centered VM)，能评估产品设计、生产计划和控制策略及措施，以便通过对过程的仿真，反复地改进所有这些工作。
(2)虚拟制造技术与其它先进制造技术之间的关系
①敏捷制造(Agile Manufacturing， AM)与VM:敏捷制造的基本思想是通过将高素质的员工、动态灵活的组织机构、企业内及企业间的灵活管理以及柔性的先进生产技术进行全面的集成，使企业能够对持续变化、不可预测的市场要求作出快速反应，由此获得长期的经济效益。可见，敏捷制造强调人、组织、管理和技术的高度集成，强调企业面向市场的敏捷性。VM是敏捷制造的一种实现手段，是制造企业增强产品开发敏捷性，反事故演习 作用，快速满足市场多元化需求的有效途径。
②并行工程(Concurrent Engineering， CE)与VM：并行工程是集成地、并行地设计产品及相关的各种过程(包括制造过程和支持过程)的系统方法。这种方法要求产品开发人员在设计开始就考虑在产品的整个生命周期中，从概念形成到产品报废处理的所有因素，包括质量、成本、进度计划、用户要求等。为达到并行的目的，应建立高度集成的主模型，在许多部分应用仿真技术，而仿真技术是VM的核心技术，所以CE的发展为VM的诞生创造了条件，而VM的发展又促进了CE的实时化、可视化。
③精益生产(Lean Production， LP)与VM：精益生产的目的是简化生产过程，减少信息量，消除过分臃肿的生产组织，使产品及其生产过程尽量简化和标准化。实行精益生产为虚拟制造的实施创造了条件。
④绿色制造(Green Manufacturing)与VM：绿色制造是一个综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模式，其目标是使得产品从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个产品生命周期中，反事故演习记录表，对环境的影响(负作用)最.小，资源效率最.高。由于VM基本上不消耗资源和能量，也不生产实际产品，产品的设计、开发和实现过程都是在计算机上完成的，显然VM为绿色制造提供了一种实现手段。
从以上分析可以看到，VM及其各种先进制造技术是相互关联、彼此交叉的，AM、LP和CE都是现实生产的先进制造技术，它们既为VM创造了条件，又同时受到VM的影响。同时它们都离不开网络和数据库的支持。
反事故演习记录表_反事故演习_九州信息(查看)由上海九洲信息技术有限公司提供。上海九洲信息技术有限公司（www.jiuzh.cn）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支专业的员工队伍，力求提供好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。九州信息——您可信赖的朋友，公司地址：上海市浦东新区龙东大道 3000号5号楼403E座，联系人：赵景武。
