1.应用先进测控技术，实现干燥过程向自动化或半自动化方向发展是我国食品烘干机产业未来的发展方向之一。
2.加快食品烘干机械生产企业的改制、改组、改造，上海冷风干燥机，解决生产企业多、生产规模小、产品成本高、经济效益低问题，使食品烘干机械生产集中度和专业化程度有较大提高，推动国内外市场开拓和产品售后服务体系建设，真正形成有实力的企业技术创新基地，带动全行业技术、质量、售后服务竞争能力的提高。
3.设计将高水分食品一次降到安全标准的设备。在这方面有两种途径可以选择：一种是传统单一干燥模式，另一种是采用联合干燥法，即将两种以上干燥方法的干燥机组合成一种新的干燥工艺，从当前世界各国食品干燥技术发展来看，这是一种趋势；设计高效能食品闪蒸干燥机。
4.食品烘干机的烘干能力将向两极发展。针对这种情况，干燥机，食品烘干机生产厂家需要研制处理量在每小时20～30吨的大型食品烘干设备，上海真空耙式干燥机，一般由村、乡镇农机服务组织购买经营，或根据各地的经营形势，建立专业食品烘干机构。同时还应向小型、多功能方向发展，方便广大农户及地域分散的农民购买。
5.未来的食品烘干机必须具备高温、快速处理大批量高水分食品的技术。
6.食品烘干机械的发展须重视节能和能量综合利用，充分发挥不同地域的能源特点，如采用各种联合加热方式，移植热泵和热管技术，开发空气能型食品烘干机等；还要发展食品干燥机的自动控制技术、以保证最优操作条件的实现；随着人类对环保的重视，环保型的食品烘干机也将是未来深入研究的方向。
吸附式干燥器
吸附式干燥器属于固体除湿法，采用的吸附剂主要有硅胶、铝胶和分子筛。这些吸附材料都有很大的比表面、适宜的孔结构和表面结构，当吸附材料表面水蒸气压力小于空气中的水蒸气表面分压力时，压缩空气中的水分就被吸附。因此，吸附式干燥器可以达到较低的干燥度，压力露点可达-20℃～-100℃。当吸附剂吸附饱和后必须进行脱附再生，才能重复使用。所以一般采用两个吸附塔交替工作，使机组连续运行。其工艺一般为无油空压机—后冷却器—储气罐—油水分离器—过滤器—再生干燥—用户。此外，吸附剂对空气中的含油量比较敏感，含油量大时，吸附剂失去作用。所以，吸附干燥器需要与无油空压机配套使用。
吸附剂再生的方法有变压吸附和变温吸附两种。变温吸附是在较高的温度下将被吸附的气体从吸附剂中脱附出来，由于常用的吸附剂比热容较大而热导率较小，所以脱附时间长，还需配备相应的加热和冷却设备，能耗和投资相对较高。目前，属于变温吸附的有热再生吸附干燥器实际使用已越来越少。变压吸附是在较低的分压力下，甚至真空状态，使被吸附气体进行脱附的过程。吸附循环周期只需短短几分钟，吸附热不需散失完全即可供脱附使用，吸附床温度变化小，这些优点使得属于变压吸附的无热再生干燥器得到了广泛的应用。
虽然吸附式干燥器运行稳定可靠，但是由于要对吸附饱和的空气进行再生，因此能耗较大，消耗空气量较大，表1所列为几种吸附式干燥器的主要技术参数。采用节能技术措施降低吸附式干燥器能耗，降低企业的生产成本，提升企业竞争力有着明显的现实意义。目前，利用空压机余热为吸附剂再生能源的技术得到广泛的使用和发展。
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