[来源：上海皇闽铝业]
由于超窄/无边框电视的中框为铝型材折弯，铝型材防护罩模具，装饰件若使用相同金属材料，可避免注塑装饰件带来的装配缝隙大等问题，因此电视下边框的材料也产生由塑料向铝型材过渡的变革。
康佳无边框电视9000系列首.次使用铝型材装饰件，不仅有效地保护并且支撑起无边框屏幕，更与侧边铝型材中框完美连接。
康佳8300系列除了拥有镜面级抛光中框，铝型材成型的装饰件也是简洁低调、不失内涵。设计师借鉴Ipad金属磨砂后壳的微妙触感，将该工艺移植到电视金属装饰件上，铝型材防护罩加工设备，使其变得温润、可触。
对于铝及铝合金挤压生产来说有三条有效的提升途径
[来源：上海皇闽铝业]
① 在等温挤压的基础上开发软铝合金的快速挤压，以解决软铝合金挤压材和民用建筑型材的生产能力问题，软铝合金的理论挤压速度可达到250m/min以上， 欧美和日本的大多数挤压机挤压速度已达80m/min以上，有的甚至可达120m/min。是我国目前水平（15～30m/min）的3～4倍，大有潜力可挖；
② 对现有落后的小型挤压机进行改造，除增添小量大中型挤压机和个别特殊挤压机外，将1500t以下的（占我国总量的80%以上）小型挤压机大部分改造成现代化的1800t以上的中型挤压机，大大提高挤压生产能力和成品率。其实，早在30年以前，铝型材防护罩品牌，日本已限制1500t以下，西欧已限制1250t以下挤压机的建造与生产。这方面我国也大有潜力可挖；
③ 在挤压机大型化的基础上，开发一模多出挤压技术，在一个模子上同时挤出多根产品，铝型材防护罩，其生产效率可比在小挤压机上单根生产提高数倍而且成品率（多根公用一个挤压残料）也可提高。美国、西欧和日本的一模多出率已达80%以上，而我国这一技术刚刚起步，最.好的亚洲铝厂也不过50%左右，有的工厂甚至不到10%，大有潜力可挖。
由此可见，大力研发并推广铝挤压一模多出技术对于提高挤压生产效率和成品率是一项很有意义的工作。
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