注射压力的程序控制
通常将注射压力的控制分成为一次注射压力、二次注射压力（保压）或三次以上的注射压力的控制。压力切换时机是否适当，对于防止模内压力过高、防止溢料或缺料等都是非常重要的。
模制品的比容取决于保压阶段浇口封闭时的熔料压力和温度。如果每次从保压切换到制品冷却阶段的压力和温度一致，那麽制品的比容就不会发生改变。在恒定的模塑温度下，决定制品尺寸的最重要参数是保压压力，影响制品尺寸公差的最重要的变量是保压压力和温度。
例如：在充模结束后，保压压力立即降低，当表层形成一定厚度时，保压压力再上升，这样可以采用低合模力成型厚壁的大制品，间壁式冷却塔，消除塌坑和飞边。
保压压力及速度通常是塑料充填模腔时最
.高压力及速度的50%~65%，即保压压力比注射压力大约低0.6~0.8MPa。由于保压压力比注射压力低，在可观的保压时间内，油泵的负荷低，固油泵的使用寿命得以延长，同时油泵电机的耗电量也降低了。
压力注射既能使制件顺利充模，又不会出现熔接线、凹陷、飞边和翘曲变形。对于薄壁制件、多头小件、长流程大型制件的模塑，间壁式冷却塔维护，甚至型腔配置不太均衡及合模不太紧密的制件的模塑都有好处。
镀膜冷却水系统组成
酷仑的真空镀膜工艺工程师、制冷工程师和电气自控工程师在充分熟悉镀膜工艺要求整体规划镀膜工艺冷却水系统。
内循环系统：阴极镀膜温控机组1套，电源镀膜温控机组1套
外循环系统：高温冷水机组2台，绝热蒸发冷却器3台，循环泵站2套，集中PLC控制系统1套
系统在确保系统稳定可靠的前提下极大限度设计成高效节能冷却水系统，间壁式冷却塔冷却设备，镀膜温控机组设计为根据季节变化的冷水机冷却和冷却器冷却两种运行方式，夏季模式时，间壁式冷却塔制造商，冷却器对冷水机组进行冷却，冷水机组提供冷冻水至阴极和泵组系统板换外侧，给阴极和泵组内循环系统降温；冬季模式时，冷水机组停用，直接用冷却器提供冷却水给阴极和泵组系统板换进行换热，通过调节外循环板换的旁通量，保证内侧板换温度的恒定。水泵采用变频控制同时均配有备用泵；生产线连通的内循环水管道及过流设备全部按纯净水要求设计。
系统主要部件选用进口或国内制造的世界高端品牌，系统功能达到国外进口整机性能。比国内市场同类产品性能及可靠性大大提高，同时节省运行费用20%以上，本系统总造价同进口产品比降低50%、交货周期缩短2/3、售后服务更为方便。
间壁式冷却塔冷却设备|酷仑冷却(在线咨询)|间壁式冷却塔由酷仑冷却技术（上海）有限公司提供。酷仑冷却技术（上海）有限公司（www.wincooling.com）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支专业的员工队伍，力求提供好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。酷仑冷却——您可信赖的朋友，公司地址：上海市浦东新区川沙镇龄南路358号，联系人：沈东旭。
