光学检测系统,尖刀视,光学检测系统联系方式

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光学检测系统,尖刀视,光学检测系统联系方式

薄膜表面缺陷检测在薄膜的实际生产过程中,由于各方面因素的影响,光学检测系统,薄膜表面会出现诸如孔洞、蚊虫、黑点、晶点、划伤、斑点等瑕疵,严重影响了薄膜的质量,给生产商带来了不必要的损失。人眼往往不能及时准确的判断出瑕疵,尖刀视智能科技...


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产品详情

薄膜表面缺陷检测

薄膜的实际生产过程中,由于各方面因素的影响,光学检测系统,薄膜表面会出现诸如孔洞、蚊虫、黑点、晶点、划伤、斑点等瑕疵,严重影响了薄膜的质量,给生产商带来了不必要的损失。人眼往往不能及时准确的判断出瑕疵,尖刀视智能科技旗下薄膜在线视觉检测系统能在线对生产过程中产生的表面瑕疵进行高速、的检测,从而有效的节约了生产成本、提 高了产品质量。

一、项目目标

项目计划通过系统实现以下功能:

1、表面瑕疵:晶点、脏污、异物等;

2、表面镀膜:有无镀膜检测

二、系统介绍

2.1系统原理

2.1.1系统原理介绍

2.2.1 系统功能

1)、具屏幕即时显示检测结果及提示功能,有缺陷进行记录,数据记入数据库以供后期追溯;

2)、软件能显示缺陷图片、缺陷位置分布、缺陷数量统计以及生成相应分析报表;

3)、产品品质判据为开放式,光学检测系统厂家,客户可以自行修改;

4)、可以连接ERP系统。

2.2.2 图像检测结果

1.表面瑕疵凹凸缺陷检测:

2.有无镀膜检测:

如图所示,精度在0.1MM*0.1MM可以准确的检测出污点瑕疵。

2.3.2检测结果



机器视觉

一、视觉检测       检测(有无检测、残次品检测、计数):        

 检测(瑕疵缺陷): 

 二、视觉测量       测量(长度测量):        

 测量(角度 、圆弧及半径测量测量):  

三、视觉定位   

 四、视觉识别          读码(条形码、二维码):     

 

识别(0CR/OCV 字母数字识别):  

五、整体轮廓检测             

 设计用以检查涂胶和焊接的宽度和连续性,或者任何其他具有一定宽度的连续轮廓。


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