机器视觉系统的性能优势及功能有哪些
1、 接触测量，对于观测者与被观测者都不会产生任何损伤，从而提高系统的可靠性。
2、 具有较宽的光谱响应范围，例如使用人眼看不见的红外测量，扩展了人眼的视觉范围。
3、 能够长时间稳定工作，人类难以长时间对同一对象进行观察，而机器视觉则可以长时间地作测量、分析和识别任务。
4、 具备定位功能，能够自动判断物体的位置，并将位置信息通过一定的通讯协议输出。此功能多用于全自动装配和生产，譬如自动组装、自动焊接、自动包装、自动灌装、自动喷涂，多配合自动执行机构（机械手、焊枪、喷嘴等）。
5、 测量功能，能够自动测量产品的外观尺寸，表面着色检测解决方案，比如外形轮廓、孔径、高度、面积等尺寸的测量。
6、 缺陷检测功能，表面着色检测供应商，这是机器视觉系统用的最多的一种功能，它可以检测产品表面的一些信息。譬如：包装正误，有没有包装正确、印刷有无错误、表面有无刮伤或颗粒、破损、有没有油污灰尘、塑料件有没有穿孔、有没有注塑不良等；基本上，表面着色检测，产品的品质需要用人眼来判断的，都可以尝试用视觉技术来替代，获得更有的产品性能。苏州鼎纳自动化技术有限公司是一家专注于机器视觉检测技术，从事数字图像采集、产品研究、设计、开发、推广及机器视觉系统应用解决方案的高科技企业。鼎纳致力于为包装印刷、电子、纺织、汽车制造、半导体、医疗制药等各行业客户提供专业自动化装配线、视觉检测设备和解决方案。
玻璃表面瑕疵在线检测系统
产品概述
在玻璃的实际生产过程中，由于各方面因素的影响，玻璃表面会出现诸如孔洞、蚊虫、黑点、斑点等瑕疵，严重影响了薄膜的质量。人眼往往不能及时准确的判断出瑕疵，M玻璃表面瑕疵在线检测系统能在线对生产过程中产生的表面瑕疵进行高速的检测 ，从而有效的节约了成本、提高了产品质量。
技术参数
检测对象：浮法玻璃，镀膜玻璃，表面着色检测设备方案，钢化玻璃，光学玻璃、汽车玻璃，液晶玻璃板等;
检测内容：凹坑、划痕、灰尘、黑点、蚊虫等;
检测速度：根据实际的生产线速度而定;
检测幅宽：根据实际的生产线幅宽而定;
检测精度：0.1mm*0.1mm(根据相机的配置决定);
处理办法：截图声光报警、瑕疵分类、自动记录位置、图片保存及检索;
检测方法：根据透光率的不同选择正打光或者背打光;
其它配置：打标机（可选）；
注意事项：玻璃检测的边缘问题；
现场安装图片
表面着色检测_尖刀视_表面着色检测供应商由尖刀视智能科技（上海）有限公司提供。尖刀视智能科技（上海）有限公司（www.advanceviews.com）是专业从事“表面缺陷检测 视觉检测 瑕疵检测 模具监视器 CCD检测 ”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：孙小姐。
