[来源：上海皇闽铝业]
合理选择锭坯及加热温度。要严格控制挤压锭坯的合金成分。目前一般企业要求铸锭晶粒度达到一级标准，以增强塑性和减少各项异性。当铸锭中有气孔、组织疏松或有中心裂纹时，上海铝型材2020生产，挤压过程中气体的突然释放类似'放炮'，使得模具局部工作带突然减载又加载，形成局部巨大的冲击载荷，对模具影响很大。有条件的企业可对锭坯进行均匀化处理，在550~570C保温8小时后强制冷却，挤压突破压力可降低7-10%，挤压速度可提高15%左右。
铝型材一模多出挤压的特点
[来源：上海皇闽铝业]
所谓铝及铝合金一模多出挤压技术，有时也叫一模多孔挤压技术，就是采用各种有效工艺措施，优化各种工艺因素，在一个模子上同步挤压出多根（n≧2）相同或不同铝及铝合金挤压制品，上海铝型材2020分类，并经后续工序生产出合格产品的技术，上海铝型材，其主要特点是：
① 有效的工艺措施和优化的工艺因素，如合金成分均匀，晶粒细密经净化处理和均匀化处理的优质铸锭；优质的工模具；通过锭坯梯温挤压、优化挤压温度-速度规范，实现等温挤压条件等。是该技术的重要特点。
② 一模多出，即n≧2。根数与挤压机、挤压筒、模具大小以及产品品种等有关，上海铝型材2020操作台，如12500t挤压机中￠650mm挤压筒上用￠1300mm模具，一次可挤压50根以上小直径铝及铝合金棒材。在2500t挤压机中￠230mm挤压筒上采用￠425mm模孔一次可挤压四根铝合金（6063）门窗空心型材或管材。
③ 同步，即多根制品要同时以相同速度流出模孔，流出要平稳、有层次，表面光洁、平直，便于进行后续工序。
④ 挤出的挤压制品，经必要的后续工序（如双层牵引、精密水、雾、气淬火、中断锯切、自动拉矫和精密锯切等）处理后能生产出优质挤压产品。
皇闽铝业(图)|上海铝型材2020操作台|上海铝型材由上海皇闽铝业有限公司提供。上海皇闽铝业有限公司（www.sh-hmly.com）为客户提供“设计模具开发,工业铝型材挤压,铝型材框架及流水线输送设备安装”等业务，公司拥有“皇闽”等品牌。专注于铝制品等行业，在上海 奉贤区 有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：蔡建伟。
