加热炉的筑炉工作完毕后，关键的任务是烘炉。面对使用全部浇注料整体浇注的新炉子，而且当时国内又没有现成的经验可以借鉴，因此困难较大。从烘炉手段、烘炉过程和烘炉曲线等方面都进行了深入研究，比较全面地制定了两步走的烘炉方案。
第.一步采用在炉内铺设专用烘炉管烘炉，沿炉长方向布置12根烘炉管。第二步是当炉膛温度达到600℃左右时，启用炉体烧嘴点火烘炉，均匀点火，确保炉膛内的温度分布均匀，烧嘴燃料采用混合煤气。
烘炉曲线是烘炉过程中最关键的内容，它关系到烘炉的成败。在烘炉过程中，严格按烘炉曲线执行，铠装热电偶生产厂，由于烘炉方案制定合理，在烘炉中没有发现耐火材料的龟裂脱落等情况，使炉况达到良好的状况。为了准确地测量炉墙温度，铠装热电偶测温电路，通过将炉用热电偶抽入炉墙内，炉内壁孔用耐火纤维毡堵死简单地解决了炉墙温度的测量问题，从而保证了烘炉温度测量的准确性。
首先热电偶和热电阻的安装应尽可能保持垂直，以防止保护套管在高温下产生变形，但在有流速的情况下，则必须迎着被测介质的流向插入，以保证测温元件与流体的充分接触以保证其测量精度。另外热电偶和热电阻应尽量安装在有保护层的管道内，以防止热量散失。其次当热电偶和热电阻传感器安装在负压管道中时，必须保证测量处具有良好的密封性，以防止外界冷空气进入，使读数偏低。当热电偶和热电阻传感器安装在户外时，热电偶和热电阻传感器的接线盒面盖应向上，入线口应向下，以避免雨水或灰尘进入接线盒，而损坏热电偶和热电阻接线盒内的接线影响其测量精度。应经常检查热电偶和热电阻温度计各处的接线情况，特别是热电偶温度计由于其补偿导线的材料硬度较高，非常容易从接线柱脱离造成断路故障，因此要接线良好不要过多碰动温度计的接线并经常检查，以获得正确的测量温度。热电偶安装时应放置在尽可能靠近所要测的温度控制点。为防止热量沿热电偶传走或防止保护管影响被测温度，热电偶应浸入所测流体之中，深度至少为直径的10倍。当测量固体温度时，铠装热电偶检定装置，热电偶应当顶着该材料或与该材料紧密接触。为了使导热误差减至最.小，应减小接点附近的温度梯度。当用热电偶测量管道中的气体温度时，如果管壁温度明显地较高或较低，则热电偶将对之辐射或吸收热量，铠装热电偶，从而显着改变被测温度。这时，可以用一辐射屏蔽罩来使其温度接近气体温度，采用所谓的屏罩式热电偶。选择测温点时应具有代表性，例如测量管道中流体温度时，热电偶的测量端应处于管道中流速最.大处。一般来说，热电偶的保护套管末端应越过流速中心线。
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