热电偶常见故障排除-电势比实际值低（仪表指示偏低)
2.1.1热电偶电极变质或工作端变霉。故障排除方法：把变质部分剪去，铠装热电偶发电，重新焊接工作端或更换新电极。
2.1.2热电偶内部潮湿漏电。故障排除方法：将热电极取出，把热电极、绝缘瓷管烘干，并检查保护管渗漏情况，不合格者应补焊或更换新保护管。
2.1.3热电偶接线盒内接线柱问灰尘太多或铁屑短路。故障排除方法：用刷子清除灰尘，清除铁屑，将接线盒密封好。接线盒的出线孔应该向下，铠装热电偶，以防因密封不良而使水气、灰尘和脏物等进入接线盒中。
2.1.4热电偶测温回路电阻值大于15欧姆。故障排除方法：用万用表测试回路电阻，应符合15欧姆的要求。
2.1.5补偿导线潮湿短路。故障排除方法：将补偿导线与保护管间水份清除干净，消除短接点、更换新补偿导线，采取防水、防短路措施。
2.1.6补偿导线种类与热电偶分度不一致。故障排除方法：更换与热电偶配套的补偿导线。
2.1.7热电偶安装位置不当，插入深度浅。故障排除方法：选取适当的安装位置，调整插入深度。一般要求将工作端尽可能地装设超过管道中心约5—10mm， 热电偶插入深度应不小于本身保护管直径8～倍，否则应加扩大管。
2.1.8热电偶冷端温度太高。故障排除方法：将热电偶冷端用补偿导线移至温度较低且比较恒定的场合。
红外热电偶的应用效果
SDB21型红外热电偶已应用于隧道窑高温区窑顶测温(1750℃)、氧化铝厂焙烧炉测温(1200℃)、陶瓷厂窑炉炉壁测温(1600℃)、碳素厂焙烧测温(1400℃)、玻璃窑碹顶测温(1 600℃)、耐火材料厂窑炉炉壁测温、石灰窑高温区测温(1600℃)，实际效果很好，受到用户的好评。
红外热电偶的安装方式和使用方法与传统热电偶相同，所以一般不用改造设备即可代替传统热电偶。但在探测管损坏时，可及时更换，不会引起整机报废，铠装热电偶保护套，因此是一种可修复产品。实践证明，其使用寿命是传统贵金属热电偶的数倍乃至数十倍。
由于不使用贵金属，铠装热电偶执行标准，所以红外热电偶的价格远低于传统的贵金属热电偶，仅相当于其1/3左右。红外热电偶不用补偿导线，只使用普通的铜导线即可，这也可以为用户节省大量资金。
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