热电偶为何要使用补偿导线?
因为在使用热电偶测温时，必须将热电偶的参考端温度保持恒定，否则在测温时引入的测量误差，将是一大变数，会影响测温的準确度。但在现场使用中，热电偶参考端往往处于高温热源附近，热电偶参考端受到热源的影响无法稳定，因此必须将热电偶的参考端移到温度较为稳定的场所;补偿导线採用与热电偶相同的金属材料，或在规定温度範围(一般 0 ～100℃)内热电特性(热起电力)与所配接的热电偶相同，且是易于获得的廉价金属材料做成，在测温中可延长热电偶的作用或作为热电偶与仪錶(如电子电位计)的连接导线。所以，热电偶在使用时要连接补偿导线。但它并不能消除参考端温度不为零的影响，因此在使用中还是应将参考端温度修正到0℃。
加热炉的筑炉工作完毕后，关键的任务是烘炉。面对使用全部浇注料整体浇注的新炉子，而且当时国内又没有现成的经验可以借鉴，铠装热电偶检定规程，因此困难较大。从烘炉手段、烘炉过程和烘炉曲线等方面都进行了深入研究，比较全面地制定了两步走的烘炉方案。
第.一步采用在炉内铺设专用烘炉管烘炉，沿炉长方向布置12根烘炉管。第二步是当炉膛温度达到600℃左右时，铠装热电偶补偿电缆，启用炉体烧嘴点火烘炉，均匀点火，确保炉膛内的温度分布均匀，铠装热电偶类型，烧嘴燃料采用混合煤气。
烘炉曲线是烘炉过程中最关键的内容，它关系到烘炉的成败。在烘炉过程中，严格按烘炉曲线执行，由于烘炉方案制定合理，铠装热电偶，在烘炉中没有发现耐火材料的龟裂脱落等情况，使炉况达到良好的状况。为了准确地测量炉墙温度，通过将炉用热电偶抽入炉墙内，炉内壁孔用耐火纤维毡堵死简单地解决了炉墙温度的测量问题，从而保证了烘炉温度测量的准确性。
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