注塑成型前的准备工作
成型前的准备工作可能包括的内容很多。如：物料加工性能的检验（测定塑料的流动性、水分含量等）；原料加工前的染色和选粒；粒料的预热和干燥；嵌件的清洗和预热；试模和料筒清洗等。
14.原料的预处理
根据塑料的特性和供料情况，一般在成型前应对原料的外观和工艺性能进行检测。
如果所用的塑料为粉状，如：聚氯乙烯，封闭式循环水系统选型计算，还应进行配料和干混；如果制品有着色要求，则可加入适量的着色剂或色母料；供应的粒料往往含有不同程度的水分、熔剂及其它易挥发的低分子物，封闭式循环水系统构造，特别是一些具有吸湿倾向的塑料含水量总是超过加工所允许的限度。
因此，在加工前必须进行干燥处理，并测定含水量。在高温下对水敏感的聚碳酸酯的水分含量要求在0.2%以下，甚至0.03%~0.05%，封闭式循环水系统，因此常用真空干燥箱干燥。已经干燥的塑料必须妥善密封保存，以防塑料从空气中再吸湿而丧失干燥效果，为此采用干燥室料斗可连续地为注塑机提供干燥的热料，对简化作业、保持清洁、提高质量、增加注射速率均为有利。干燥料斗的装料量一般取注塑机每小时用料量的2.5倍。
闭式冷却塔的优势
闭式冷却塔的诞生时源于工业用的蒸发冷却器，是相对于开式冷却塔的一种叫法，作为一种间接接触式的冷却塔，普通开式冷却塔的填料被换热盘管组替代，而服务的对象从要求较低的常见冷却，到对工艺流体清洁度较高、对工艺流体水温控制精度较高的场合都能广泛应用。那么，闭式冷却塔到底都有哪些优点呢？现在就让菱电闭式冷却塔厂家来总结一下：
优点一：耗水少、节约能源
闭式冷却塔的主要特点是利用冷却盘管把工艺流体与空气流隔开，在开式冷却塔中，传热和传质过程直接发生在水滴或水膜与周围的空气流之间，封闭式循环水系统内部结构图，而在闭式冷却塔中，热量首先由盘管中的工艺液体以对流和传导的方式传到盘管壁，然后以传热和传质的方式由管壁外围的喷淋水滴或者水膜与周围的空气流进行热交换。在此系统中盘管内的工艺流体与外界空气流不接触。盘管外表面由塔内的喷淋系统保持湿润。风扇驱使空气流过盘管。在同样热负荷条件下，闭式冷却塔的蒸发损失、飞溅损失及排污损失将会减少到最.小。
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