如何进行注塑机的日常保养
预防性维修保养工作
(一) 液压部分
1.液压油量
注塑机的油量不足会引致油温易升高、空气易于溶入油中而影响油质和液压系统的正常工作，封闭式循环水系统内部结构图，油量不足通常是漏油或修理时流失所致，为此日常应留意检查有没有泄漏的部位，封闭式循环水系统，及早更换磨损的密封件，收紧松动的接头等，维修后要检查油箱的油量，封闭式循环水系统选型计算，及时补给。
2.液压油温度
注塑机液压系统的理想工作温度应介乎45℃－50℃之间，原因是液压系统是依据一选定的压力油粘度而设计，封闭式循环水系统的作用，温度过高亦会加速密封件的老化令其硬化、碎裂；温度过低则加工能量消耗大，使运转速度降低。油温过高的原因多样，但多归于油路故障或冷却系统的失效等。因此密切注意液压油的工作温度是十分必要的。
3.液压油油质
液压油的氧化速度取决于本身及工作状况等多方面因素，其中温度是主要因素之一，因此要使用合适的液压油，并定期检查液压油的氧化程度（从油本身的颜色转深而判断），超过一定数量的工作小时后主动换油是绝.对必要的。
4.滤油器清洗
注塑机滤油器起到洁净液压油的作用，因此滤油器应每隔三个月清洗一次以保持油尕吸油管畅通，同时检查滤油网有否损坏。
5.冷却器清洗
注塑机冷却器应每年清洗一次，或者依据其工作能力有否降低而清洗，冷却器内部堵塞或积垢均将影响冷却效率，冷却用水应选择软性的（无矿物质）为佳。力松注塑机日常维护工作，只要节能伺服注塑机日常保养工作做好了，注塑机可延长机器使用寿命，降低注塑机节能伺服改造成本等。
绝热闭式冷却塔的产品特性
(1)冷却性能卓越独特的绝热冷却设计专利技术，空气经过绝热降温，进风温度将降低至接近湿球温度，冷却能力大大增强；独特的铜管铝翅片换热器设计，换热性能是传统铜光管的3倍以上，冷却效率大大提高。
(2)节水效果显著 由饱和湿空气冷却为主，极端天气喷淋冷却和干空气冷却模式为辅的冷却方式代替传统闭式冷却塔常年喷淋冷却，全年节水50%以上。
(3)智能优化运行控制策略全天候跟踪冷却负载和气候变化，随时调节多模式运行工况，保证全年节省综合运行费用40%以上。
(4)专业完善的系统配套完善的的泵组、膨胀罐、水箱、定压补水、排气、过滤、防冻、水处理、管道及控制系统配套，保证系统无故障高效运行10年以上。
(5)远程监控和维保服务应用互联网通信技术，将客户的每个冷却系统状态实时与酷仑服售后务中心联络，获得专业的维保指导，为客户创造更多的价值。
(6)灵活的系统扩充功能模块化设计的绝热闭式冷却塔、泵组和中央集成PLC系统可以灵活扩充系统。
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