造成导轨误差的几种原因
机床安装不正确所引起的导轨误差，往往远大于制造误差。特别是长度较大的龙门刨床、龙门铣床和导轨磨床等，它们的床身导轨是一种细的结构，淮安滚子导轨，刚性较差，在本身自重的作用下就容易变形。如果安装不正确，浙江滚子导轨，或者地基不良，都会造成导轨弯曲变形(严重的可达2—3mm)。
导轨磨损是造成导轨误差的另外一个重要原因。由于使用程度不同及受力不均，机床使用一段时间后，滚子导轨，导轨沿全长上各段的磨损量不等，并且在同一横截面上各导轨面的磨损量也不相等。导轨磨损会引起床鞍在水平面和垂直面内发生位移，连云港滚子导轨，且有倾斜，从而造成切削刃位置误差。
机床导轨副的磨损与工作的连续性、负荷特性、工作条件、导轨的材质和结构等有关。一般卧式车床，两班制使用一年后，前导轨（二角形导轨）磨损量可达0.04—0.05mm：粗加工条件下，磨损量可达0.1—0.2mm。车削铸铁件，导轨磨损更大。
交叉滚子导轨的功能、组成和类型
交叉滚子导轨又被称为直线导轨，它是通过直线运动作用的。
功能：交叉滚子导轨的功能在于保证需作直线运动的零件（或组件），按给定的方向作直线往复运动。根据机械运动学原理，必须约束其五个自由度，仅保留按给定方向直线移动的自由度。导轨副由两部分组成：
a. 运动件：即作直线往复运动的零件；
b. 承导件：即用来支承和限制运动件使其按给定方向作直线往复运动的零件。
仪器中导轨类型较多，按摩擦性质可分为：
a. 滑动摩擦导轨；
b. 滚动摩擦导轨；
c. 弹性摩擦导轨；
d. 流体摩擦导轨，其特点、工作原理与流体摩擦支承类同。
我们所说的交叉滚子导轨就属于滚动摩擦导轨类。
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