铝型材一模多出挤压的特点
[来源：上海皇闽铝业]
所谓铝及铝合金一模多出挤压技术，有时也叫一模多孔挤压技术，就是采用各种有效工艺措施，优化各种工艺因素，在一个模子上同步挤压出多根（n≧2）相同或不同铝及铝合金挤压制品，并经后续工序生产出合格产品的技术，其主要特点是：
① 有效的工艺措施和优化的工艺因素，如合金成分均匀，晶粒细密经净化处理和均匀化处理的优质铸锭；优质的工模具；通过锭坯梯温挤压、优化挤压温度-速度规范，实现等温挤压条件等。是该技术的重要特点。
② 一模多出，即n≧2。根数与挤压机、挤压筒、模具大小以及产品品种等有关，如12500t挤压机中￠650mm挤压筒上用￠1300mm模具，上海铝型材4040机箱，一次可挤压50根以上小直径铝及铝合金棒材。在2500t挤压机中￠230mm挤压筒上采用￠425mm模孔一次可挤压四根铝合金（6063）门窗空心型材或管材。
③ 同步，即多根制品要同时以相同速度流出模孔，流出要平稳、有层次，表面光洁、平直，便于进行后续工序。
④ 挤出的挤压制品，经必要的后续工序（如双层牵引、精密水、雾、气淬火、中断锯切、自动拉矫和精密锯切等）处理后能生产出优质挤压产品。
铝加工的高效率时代
[来源：上海皇闽铝业]
铝和铝合金的塑性加工，应保证产品达到稳定，一致的所需尺寸精度，力学性能和良好的表面质量。还要注意防止机械损伤和腐蚀，上海铝型材，控制晶粒度和组织结构，上海铝型材4040模具，这些质量要求主要靠生产工艺及设备来保证。铝及其合金一般具有较好的塑性，上海铝型材4040框架，易于塑性加工。硬铝的相组分较复杂，存在低熔相和金属间化合物等脆性组织，它的塑性加工具有一些特点：如进行均匀化处理消除坯锭冷却时产生的内应力和晶内偏析；坯锭表面要进行铣削加工，去掉低熔相产生的表面偏析物。某些铝合金为提高耐蚀性和加工性还要进行包铝。铝合金有过热敏感性，必须严格控制加热温度。
上海铝型材4040模具、皇闽铝业、上海铝型材由上海皇闽铝业有限公司提供。上海铝型材4040模具、皇闽铝业、上海铝型材是上海皇闽铝业有限公司（www.sh-hmly.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取新的信息，联系人：蔡建伟。
