液压设备：三种异常现象要警惕-执行装置动作缓慢
液压系统发生问题一般会在执行装置上体现出来，表现为动作迟缓，完成动作的时间延长。因为液压系统是把液力转化为机械能，如果执行装置速度减弱，反应迟缓，也就意味着液压介质（液压油）的流量发生了损耗。流量损耗可能的原因有外泄漏或者内泄漏。外泄漏比较容易发现，液压管件，例如管子破裂、接头松动、紧固不严等。内漏主要由液压泵、液压缸、阀门泄漏引起，难以发现，碳钢液压管件接头，一般需要借助仪器进行检测。关于内漏，液压管件螺纹旋风铣价格，前面提到过，有内漏发生时，会发生压力下降，不能建立正常油压，同时伴随温度升高，因此红外测温仪（infrared thermometer）有助于检查液压系统内部泄露。为了更准确的检测内漏，还可以同时用上液压流量测试仪（hydraulic flow-tester）。液压系统内漏常表现为动作迟缓同时伴随液压油温升高。而液压油温升高，液压油黏度降低，加剧泄露，液压管件接头的品牌，泄露加重反过来又加剧油温升高。
液压元件安装前的技术准备
1) 领出的液压元件型号，规格必须与清单一致；2) 查明液压元件保管期限是否过长，若过长要注意元件内部密封件的老化程度；3) 元件上的调节螺钉，手轮，锁紧螺母等应完整无损；4) 检查液压元件所附带的密封件外观质量是否符合要求；5) 板式连接元件，阀安装底板的连接平面应平整，其沟槽不应有飞边、毛刺、棱角、不许有碰磕凹痕；6) 螺纹连接件的连接口处不准有毛刺和碰磕凹痕；7) 检查油道内部是否清洁，特别是铸造孔的毛坯面；8) 电磁阀的电磁铁应工作正常；9) 各液压元件上相配的附件必须齐全；10) 油箱内部不准有锈蚀，附件应齐全，安装前应清洗干净。
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