实现铝型材一模多出挤压需要优质挤压锭坯
[来源：上海皇闽铝业]
合金的最.高挤压速度可以通过改善坯料的组织性能、调整坯料的成分而提高。通过优化合金成分，选择最.佳的主要元素配比和杂质元素控制，制定合理的熔铸工艺，采用先进的精炼、在线净化处理和细化处理技术，获得良好的脱气、除渣和细化效果，进行高温快冷均匀化处理等，有利于提高铝合金的挤压速度。
铝合金一模多出挤压需要合理的模孔配置
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采用单孔棒模时，应将模孔的中心置于模子中心上。采用多孔模挤压时，铝型材防护罩配件，金属流动要比单孔模均匀，故可减少中心缩尾形成的几率。但是，铝型材防护罩，如果模孔排列不当，会使挤出的制品长短不齐，增加几何废料，铝型材防护罩加工厂家，恶化表面质量，或者由于靠近挤压筒边缘，铝型材防护罩规格表，使制品表面产生起皮、分层等缺陷。
此外，多模孔过于靠近挤压筒边缘时由于内侧金属供应量大、流动速度块，而外侧由于金属供应量不足，流动速度慢，会造成制品出现外侧裂纹。当模孔太靠近挤压筒中心时，外侧金属供应量大于内侧，则制品易出现内侧裂纹。
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