片材表面缺陷检测
高质量的片材，锂电池表面缺陷检测，尤其是光学级的材质，不允许表面存在任何细微的缺陷，依靠人工检测已经无法满足工艺和精度要求。基于机器视觉技术原理的片材表面缺陷检测系统能够在线、高速扫描每个产品，形成高分辨率的片材图像，然后进行实时的图像处理，捕捉各种表面缺陷，线缆表面缺陷检测，并实现报警、报表统计、质量分析和分拣等处理。产品广泛应用于扩散板、导光板、反射板、光学膜、增光片、偏光片、PS版等片材的质量检测。该产品采用自动化分拣流水线，具有自动上料，自动传输检测，自动根据检测结果分料等功能。
主要性能
典型缺陷：划伤、黑点、污点、亮点、漏涂、异物等；
检测宽度：能满足各种规格尺寸的片材；
检测速度：能满足60m/min以上的生产速度；
检测精度：0.07mm~1mm （取决于检测速度和相机数量）。
产品优势
片材表面缺陷在线自动高速光学检测系统集合当前领先的机器图像视觉采集技术、光电识别技术，以及配套的强大完整适合国内载带片材产品条件生产的电脑视觉图像软件和硬件组合，表面缺陷检测，精准精密快速时效进行在线片材表面缺陷的高速检测报警，高速度高分辨率的影像图像显示瑕疵直观超清晰。摒弃依靠人工肉眼方式的在线检测，提高生产效率及成品率，更可以降低人力成本和返货返工成本，实现安全快速方便保质保量。同时，载带片材表面无损在线自动高速检测系统实时提供全面精准的瑕疵超清晰图像报告，及时处理提高载带片材产品的优品。
玻璃表面瑕疵在线检测系统
[产品概述]
在玻璃的实际生产过程中，由于各方面因素的影响，玻璃表面会出现诸如孔洞、蚊虫、黑点、斑点等瑕疵，严重影响了玻璃的质量。人眼往往不能及时准确的判断出瑕疵，MVC玻璃表面瑕疵在线检测系统能在线对生产过程中产生的表面瑕疵进行高速的检测 ，从而有效的节约了成本、提高了产品质量。
[系统原理]
1.通过机械结构把相机、光源按检测位置固定在机构架上。
2.运用背光的原理，光源由玻璃下方照射，相机在玻璃上方采集。
3.图像采集选用加拿大Dalsa公司的CCD线阵相机，配用MVC图像分析模块进行图像处理。
无纺布表面缺陷检测|表面缺陷检测|尖刀视(查看)由尖刀视智能科技（上海）有限公司提供。尖刀视智能科技（上海）有限公司（www.advanceviews.com）实力雄厚，信誉可靠，在上海 闵行区 的电子、电工产品制造设备等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将引领尖刀视和您携手步入辉煌，共创美好未来！
