热电偶校准实现“互联网＋”自动检测
近日，由江苏无锡计量检定测试中心承担的“互联网＋”技术改造项目——“热电偶校准装置”技术改造项目顺利完成，并通过验收。
随着我热电偶检测业务量的日益增加、客户检测要求的日益提高以及电子原始记录的广泛使用，开展热电偶检测装置的技术改造势在必行。为此，无锡计量中心温度部积极顺应“互联网＋”的发展趋势，工业防爆热电偶，在原有热电偶群控自动检测系统的基础上进行了技术改造。
该项目严格按照《JJG351-1996工作用廉金属热电偶检定规程》和《JJG141-2013工作用贵金属热电偶检定规程》的要求，防爆热电偶温度传感器，通过大数据模块实现原始记录自动转换和自动传输的功能，将热电偶自动检测系统与证书制作系统进行了连接。
该项目的完成解决了原热电偶群控自动检测装置与证书制作系统不兼容的问题，实现了真正意义上的热电偶自动检测。在此基础上，项目首创增加了互联网接口，实现检测数据的共享，防爆热电偶，充分发挥了自动化检测的优势，也为今后的“互联网”技术改造项目改造打下了基础。
1、首先应测量好热电偶和热电阻法兰或者螺纹螺牙的尺寸，加工配套好法兰或者螺纹底座.
2、要根据法兰或者螺纹底座的尺寸，在需要测量的管道上开孔.
3、法兰或者螺牙座的焊接.把法兰座或者螺纹底座插入已开好孔内，把法兰座或者螺纹底座与被测量的管道焊接好.
4、把热电偶或热电阻用螺栓紧固或者螺纹旋进已焊接好的螺纹底座.
5、按照接线图将热电偶或热电阻的接线盒接好线，并与表盘上相对应的显示仪表连接.注意接线盒不可与被测介质管道的管壁相接触，保证接线盒内的温度不超过100℃范围.接线盒的出线孔应防因密封不良，水汽灰尘等沉积造成接线端子短路.
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