冷却器常见故障的分析与排除
冷却器在生产制粒料或膨化料时是一不可缺少的设备。以前大多采用立式冷却器，景德镇闭式冷却塔，现在被逆流式或翻板式、卧式履带型所取代。
逆流式冷却器它的主要特点就是排料方向与冷却风的方向刚好相反故而被称着逆流。 逆流式冷却器的优点就是将制粒机排出的温度、水份较高颗粒料自上而下排在冷却器内的最上端，闭式冷却塔供应商，而冷风由冷却器的下端进入，随着冷风自下而上的运动，温度越来越高，从而起到对颗粒热料的缓慢冷却，这种冷却方式既可达到物料的水份在温度降低时被充分排出，又可以避免颗粒料表面急速冷却而造成的开裂现象。另外还由于它占地面积小，结构简单而被饲料厂普遍取用。
冷却器最关键的性能就是冷却效果。而冷却效果主要取绝于它的构造。
逆流式冷却器主要由进料斗、出料斗、排料栅栏等组成。其关键部件就是排料栅栏。排料栅栏是在偏心轮带动下作往复运动来实现排料的，而排料栅栏的启停则由上下料位器来控制。停机位置则由停机料位来实现。从这一点来看逆流式冷却器的控制，完全是由料位来实现的。
逆流式冷却器在使用时应尽量避免，高料位、快排料，而应采用排料量略大于进料量的排料方式，这样既有利于物料的冷却又有利设备的运转。 3.2逆流式冷却器的维护及保养
关风器轴承应定期加入润滑脂，每月一次如果是有齿轮减速装置的应注意添加和更换机械油。
各轴承部位应定期添加润滑脂。
注意检查料位器的工作情况。
手动排料后，要使其恢复自动运转，并在自动运转时停机。
长期不用时，应清理机内积料。
中高频电炉采用哪些方式冷却
中高频电炉炉体感应线圈和中频电源可以采用相同的冷却装置，也可以使用不同的冷却设备.
方法一：开式冷却塔+水泵+水池+连接管路+高频感应机
优点：1、冷却介质温度降低4℃～8℃
2、原材料用量少，设备投入低，能耗小，占用空间小。
缺点：1、开式冷却塔运行水路杂质多，增加结垢，容易结垢堵塞管路。
2、减少设备使用寿命，增加故障，无法保障设备可靠、稳定运行；
方法二：闭式冷却塔+水泵+水池+连接管路+高频感应机
优点：1、提高生产效率，软化水循环，无结垢、无堵塞、无损失；
2、延长设备寿命，保障设备可靠、稳定运行，减少故障，闭式冷却塔系统，杜绝事故；
3、全封闭循环、无杂质进入、无介质蒸发、无污染；
4、占用空间小，安装、移动、布置方便，结构紧凑；
5、操作方便，运行稳定，自动化程度高；
缺点：1、初期投资高，是其他冷却方式的几倍。
方法三：开式冷却塔+水泵+水池+连接管路+板式冷却器+高频感应机
优点：1、提高生产效率，闭式冷却塔多少钱，软化水循环，无结垢、无堵塞、无损失；
2、延长设备寿命，保障设备可靠、稳定运行，减少故障，杜绝事故；
3、全封闭循环、无杂质进入、无介质蒸发、无污染；
4、占用空间小，安装、移动、布置方便，结构紧凑；
5、操作方便，运行稳定，自动化程度高；
6、用途广泛，对板式冷却器无腐蚀的介质，均可直接冷却；
7、全寿命运行成本低，初投资低，运行和维护成本低。
8、如果冬天使用，或夏天水温不高的情况可以直接省掉开式冷却塔的使用环节，水泵+水池+连接管路+板式冷却器+高频感应机就直接可以达到高频感应机降温的效果。这样大大减少了运行成本，和初期投资成本。
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