影响橡胶制品硫化的三大因素
影响橡胶制品硫化的三大工艺参数是：温度、时刻和压力。
其间硫化温度是对制品功能影响最.大的参数。温度对橡胶制品的影响，在许多文献资料中都能够查找得到，但许多文献资料中疏忽了硫化压力对胶料硫化的影响。橡胶硫化压力，橡胶制品的性质，是确保橡胶零件几许尺度、布局密度、物理机械功能的重要因素，一起也能确保零件外表润滑无缺点，到达橡胶制品的密封、气密的需求。
硫化压力并不是随意的，橡胶制品加工出口，硫化压力过大除了能损坏模具、设备、耗费电能外，相同也能影响橡胶制品的功能。带骨架件损坏骨架，压力小了会直接影响橡胶制品几许尺度和物理机械功能。
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耐磨性问题橡胶的主要用途之一是用作活动密封件
由于旋转轴的转速较高，橡胶制品，密封制品要承受很大的摩擦扭矩，尤其是在润滑效果不良的情况下，密封区域的生热较大，会导致胶料发粘或与金属粘合性能提高，使密封件破坏，进而导致密封失效。降低摩擦区域温度比较有效的方法之一是在橡胶中加入润滑填料，以降低胶料的摩擦因数。如二硫化钼及石墨加入橡胶生产配方中。另外，使用聚四氟乙烯（PTFE），聚四氟乙烯具有优良的耐介质和耐大气老化性能，求橡胶制品加工，使用范围广，有良好的自润滑性能，摩擦因数很小，将其包覆在橡胶表面可大大减小橡胶制品的表面摩擦因数，提高耐磨性能和耐介质性能。但是，聚四氟乙烯的表面能较低，很难与其它材料复合，
目前研究的聚四氟乙烯包覆方法有如下几种：辐照接枝法、等离子体活化法、化学腐蚀法、静电喷涂法、媒介法，普通O型圈表面包裹聚四氟乙烯。而经氟碳橡胶表面改性性处理的过的橡胶能达到比聚四氟乙烯更小的表面能。
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