橡胶制品硫化时间
在一定的温度、模压下，为了使胶料从塑性变成弹性，且达到交联密度最.大.化，物理机械性能最.佳.化所用的时间叫橡胶制品硫化时间。通常不含操作过程的辅助时间。综合考虑各橡胶的耐热性和“硫化返原”现象，求橡胶制品加工，各种橡胶建议的硫化温度如下： NR 最.好在140-150℃，最.高不超过160℃； 顺丁橡胶、异戊橡胶和氯丁橡胶最.好在150-160℃，最.高不超过170℃ 丁苯橡胶、丁腈橡胶可采用150℃以上，但最.高不超过190℃； 丁基橡胶、三元乙丙橡胶一般选用160-180℃，最.高不超过200℃；
若制品厚度为6mm或小于6mm，并且，哪些企业用橡胶制品，胶料的成形工艺条件可以认为是均匀受热状态，那么，制品的硫化时间与硫化曲线中所测得的正硫化时间相同（温度一致的情况下，即加硫温度使用硫化仪测试的温度）。
汽车橡胶制品行业需朝专业化
汽车橡胶制品是汽车零部件工业中不可缺少的重要组成部分。汽车橡胶制品主要包括轮胎、各种胶管、密封制品(油封、密封条、圈垫等)、传动带(V带、同步带)、减震橡胶及安全制品等多种橡胶制零部件。
我国生产的橡胶制品主要有密封制品、制动制品、减震制品、胶管和安全制品等五大类，橡胶制品行业生产企业既有家庭作坊又有大型国企，有私营企业也有股份公司，企业数量达几千家。
而当前国际橡胶制品生产企业是朝着大型化、集团化的规模经济发展，相关工厂也朝着专业化、集约化生产方向发展。
国外特大型的橡胶制品企业年销售额大都高达20亿美元以上。像英国道蒂密封件有限公司、法国的 Hutchinson公司、美国Gates公司等国外知名的橡胶制品企业都是集团化公司，橡胶制品加工出口，它们都拥有多个专业生产厂，能从事自动化、机械化和专业化生产，橡胶制品，具有相当大的经济规模效益。
因此，为了缩短与国外同行业的差距并参与国际市场竞争，我国汽车橡胶制品行业需要朝专业化、规模化生产发展。
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