你知道硅胶O型密封圈生产时怎么样不连片吗？
硅胶O型密封圈是一种以硅胶为原料，截面为圆形的橡胶圈，因其截面为O型，故称其为硅胶O型密封圈，工业用o型橡胶圈，目前已经广泛应用于机床、船舶、汽车、航空航天设备、冶金机械、化工机械、工程机械、建筑机械、矿山机械、石油机械、塑料机械、农业机械、以及各类仪器仪表上。硅胶制品O型密封圈的生产过程中，有时候会碰到一些较为棘手的问题，例如像硅胶O型密封圈成型后不连片，下面永辉盛小编分享造成硅胶O型密封圈成型后不连片原因及解决方法。 1、模温过低 模温会造成硅胶O型密封圈成型后不连片的问题，解决方法就是适当调整硫化机上下模温度。2、压力过大: 压力过大也会出现硅胶O型密封圈成型后不连片，所以在操作过程中的解决方法是，增加适量的胶料，其次还有降点压力。3、胶料过少:胶料过少，一般增加胶料是可以得到解决，只是会有加料会让产品尺寸变大的错感。其实，减尺寸并非完全靠减料来解决的，还可以通过降低压力和增加模温的方式来减少产品的尺寸。4、模具自拆过于尖锐锋利。可以将模具拿去喷砂，相当于对模具自拆口做一次打磨。但最.好不要这么做，因为这是一套硅胶密封圈的模具，对模具自拆要求非常高，o型橡胶圈，硅胶成型模具在持续的使用过程中本来就会磨损，铸铁管o型橡胶圈连接，如果再刻意去喷砂打磨，待以后就很难拆边了。
密封圈选用要谨慎
橡胶密封圈在加工时要使用多种助剂，如硫化剂、防老剂、活性剂、填充剂、着色剂等，一些不法厂家为降低生产成本，加入一些非食品用助剂。这些物质具有一定毒性，在高压锅烹煮食物时，甚至可能会融出有毒物质，造成食品污染，对人体产生不良影响。 目前，国产压力锅橡胶密封圈材料主要是硅橡胶和丁晴橡胶。硅橡胶是较理想的材质，它在柔韧性、耐热性、耐老化等方面性能优异，o型橡胶圈承插连接，而且硅橡胶无慢性毒性作用，对人体安全。我们选用密封圈应谨慎。应尽量购买新出厂的产品，每次用过要洗净。消费者只要注意密封圈的保养，发现有老化、漏气、变形现象立即更换，就可以避免高压锅爆.炸和胶圈中毒情况的发生。
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