O形橡胶圈的硫化应注意什么
目前，O形橡胶密封圈的制作方法还是主要用过模压法生产为主，其中模压制品的硫化方法主要有平板模压、传递模压和注射模压三种。平板模压法历史最悠久。传递模压约在20世纪50年代前后开始使用，而注射模压则自60年代起逐步由塑料工业进入橡胶工业。当前发展趋势是逐步发展注压法，但由于各自适应的范围不同。三者共存并获得发展仍是现实。O形密封圈按其特点仍以平板模压为主要成型方法。在模压硫化过程中，o型橡胶圈，必须严格正确掌握硫化的温度、时间和压力，并随时注意硫化过程中温度等参数的变化情况，进行相应处理，否则会造成产品欠硫或过硫。若采用自动控制系统，则整个硫化过程会自动记录和控制，以保证产品达到正硫化程度。
O型密封圈
O型圈(O-rings)是一种截面为圆形的橡胶密封圈，因其截面为O型，工业用o型橡胶圈，故称其为O型密封圈，也叫O型圈。开始出现在19世纪中叶，当时用它作蒸汽机汽缸的密封元件。O形圈密封性能优良，工作寿命高，动态压力密封工作寿命比常规橡胶密封制品高5—10倍，最.高可达数十倍，在某些条件下可与密封基体同寿命。O形圈摩擦阻力小，o型橡胶圈柔性连接，动、静摩擦力相等，是“0”形橡胶圈摩擦力的1/2—1/4，可消除低速、低压下运动的“爬行”现象。O型圈高耐磨，密封面磨损后具有自动弹性补偿功能。O型圈良好的自润滑性能．可作无油润滑密封。O型圈结构简单，安装方便。O型圈工作压力：0-300MPa；工作速度：≤15m/s；工作温度：-55-250度。O型圈适用介质：液压油、气、水、泥浆、原.油、乳化液、水-乙二醇、酸材质：氟胶（VITON/FKM）、丁腈橡胶（NBR）、硅橡胶（SIL）、三元乙丙橡胶（EPDM）等。
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