不均匀性对热电偶热电特性的影响
(1)在热电偶的理论中指出 ，由均质导体制成的热电偶，其热电势与两端温度有关，而与沿热电极长度的温度分布无关。若热电极材料不是均匀的，两热电极又处于温度梯度场中，则热电偶会产生一个附加热电势，双针表面热电偶，即称为“不均匀电势”。不均匀电势的大小取决于沿热电极长度的温度梯度分布状态，材料的不均匀形式和不均匀程度，以及热电极在温度场所处的位置。
(2)造成热电极不均匀的原因 ，主要是化学成分和物理状态两方面，表面热电偶，在化学成分方面如杂质分布不均匀，成分的偏析，热电极表面局部的金属挥发，氧化或某金属元素选择性氧化，测量在高温下的热扩散，以及热电偶在有害气氛中受到沾污和腐蚀等。在物理状态方面有应力分布不均匀和电极结构不均匀等。在工业中使用的热电偶，有时不均匀性电势引起的附加误差竟达20℃多度。这将严重地影响热电偶的稳定性和互换性，所以均匀性是衡量热电偶质量的重要指标之一。
表面热电偶漏电的原因及处理方法
表面热电偶是一种常用的热电偶产品，主要针对于各种介质的温度进行测量，被广泛应用于纺织、印染、造纸、塑料、橡胶等领域。表面热电偶使用中会产生漏电问题，那么导致漏电问题的原因是什么呢?下面小编就来具体介绍一下，导致表面热电偶漏电原因及处理方法，希望可以帮助到大家。
首先，表面热电偶漏电的原因在于两点：
1、电炉上耐火砖在高温下绝缘不良，在装有炉丝的炉壁上插入带金属管的表面热电偶容易使炉丝与表面热电偶接触，耐火砖在室温下是良好的绝缘拆料，但随着温度上升，绝缘性能会显著下降。电阻式电炉的炉衬大部分用氧化铝耐火砖，随温度上升其电阻值也显著降低。
2、炉丝与表面热电偶的接触，铂铑表面热电偶保护管是氧化铝瓷管，偶丝用瓷管穿上作分离绝缘，在高温下绝缘性能也要降低，弓形表面热电偶，造成漏电，最后泄露到表面热电偶处，这样表面热电偶上就有交流漏电信号。
其次，线性表面热电偶，出现漏电故障后，解决漏电的方法有如下几点：
1、保持表面热电偶不与耐火砖接触。
3、在表面热电偶输出端加装滤波装置。
4、从表面热电偶的热接点处引出地线接地。
5、在表面热电偶管上加外套耐热钢管或碳化硅管，并把它接地。
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