铝型材加工行业结构性产能过剩严重 企业业绩出现分化
[来源：上海皇闽铝业]
盲目投资也造成结构性产能过剩严重。章吉林表示，铝加工业很多投资产品方案雷同，对深加工特色产品、细分市场及某一精专项目关注不够，都盯着高.档铝板带材和大型工业型材，造成结构性产能过剩严重。例如，航空铝厚板材，按精整设备通过能力计算，目前已建成产能35万吨/年，估计全部建成后产能将近100万吨/年。但包括客机和货机在内的全球航空铝材需求量每年不过60万吨，中国2020年后的需求量也不会超过10万吨。
在行业结构性产能过剩的背景下，铝加工业结构调整也不断加快，行业洗牌开始加速。章吉林表示，随着结构调整的加快，竞争日趋白热化，铝型材模板，导致订单向品牌效应好、技术力量强、管理水平高等综合优势明显的企业集中。他举例说，在铝合金建筑型材生产企业中，中国有色金属加工工业协会评选的全国20强企业，除极个别企业外，2014年的生产都保持了15～30%的增长，而一般中小企业生产下降，有的甚至被淘汰出局。这也导致企业经营效益出现明显分化。“品牌优势大的企业比一般企业好，民营企业好于国有企业，铝挤压企业好于平轧企业，深加工企业经营能力更强。”章吉林说到。
铝型材阳极氧化封孔工艺封孔槽维护
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1.型材封孔前必须清洗干净、控液彻底。在生产过程中如果清洗不干净或控液不彻底，会不断带进杂质离子，杂质离子的积累将影响封闭液的稳定性，造成交叉污染，从而导致离子活性降低，不利于金属离子进入微孔发生水解反应。有条件的车间可以在封孔槽前加一道纯水洗，能有效降低杂质离子带入。
2.封孔槽对水质比较敏感，槽液补充尽量用纯水，不推荐用地下水配槽和作为封孔前清洗槽，水质中杂质阳离子会极大消耗氟离子，部分车间使用明矾处理过的自来水，也会造成封孔槽离子比例失调。由于水质得不到保证，槽液氟离子含量偏低，很多车间采用提高槽温增加氟离子活性达到封孔目的，但综合各项成本，往往高出不少。
3.适当的循环能有效缓解封孔槽老化。常温封孔对电解着色色泽保持性好，但是氟离子不可避免地与着色膜中的微粒起反应，如果着色料产量大，封孔槽中会产生土黄红色胶状沉淀，严重时会造成槽液颜色发黄红，此时适当降低封孔槽PH然后开启过滤，淮安铝型材模板，能有效降低着色料封孔起灰现象。
4.补加药剂需要注意的事项。带搅拌的加药桶补充效果最.好，扬州铝型材模板，将封孔剂溶于桶中槽液搅拌均匀即可打入槽内，待槽液循环均匀后正常封孔即可。如没有搅拌桶，则可以将小包封孔剂溶于简易加药容器内，搅拌均匀，然后用小勺均匀撒向槽面，封孔剂在自然沉降过程中溶解。一般而言，补充药剂半小时内最.好不要作业，药剂溶解的不均匀性会造成同一支料不同部位封孔效果不同。另不建议使用压缩空气搅拌槽液，车间的灰尘、油污及固体杂质沉淀会因剧烈空气搅拌造成槽液二次污染。
5.加强槽面巡查，封孔槽中如果有铝件掉入，必须第.一时间打捞，铝件会极大消耗槽液中的氟离子造成封孔不良。同时，苏州铝型材模板，要及时捞出槽面油性泡沫，泡沫会包覆加药过程中未及时溶解的药剂颗粒，造成药品浪费。
6.调整槽液PH:当PH低时，建议用稀氨水调节，调节时将稀氨水均匀地洒在槽面上，边洒边轻轻搅动槽面可以有效减少蓝色镍沉淀。不推荐用片碱调节，主要是片碱碱性过大，易造成沉淀。如果槽液PH偏离工艺很大，建议多次调节，PH起伏过大，极易造成封孔不良。
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