尖刀视(图),无纺布表面缺陷检测,表面缺陷检测

· 线缆表面缺陷检测,无纺布表面缺陷检测,铝箔表面缺陷检测,表面缺陷检测
尖刀视(图),无纺布表面缺陷检测,表面缺陷检测

片材表面缺陷检测高质量的片材,尤其是光学级的材质,不允许表面存在任何细微的缺陷,依靠人工检测已经无法满足工艺和精度要求。基于机器视觉技术原理的片材表面缺陷检测系统能够在线、高速扫描每个产品,形成高分辨率的片材图像,然后进行实时的图像处...


品牌 尖刀视
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产品详情

片材表面缺陷检测

高质量的片材,尤其是光学级的材质,不允许表面存在任何细微的缺陷,依靠人工检测已经无法满足工艺和精度要求。基于机器视觉技术原理的片材表面缺陷检测系统能够在线、高速扫描每个产品,形成高分辨率的片材图像,然后进行实时的图像处理,捕捉各种表面缺陷,无纺布表面缺陷检测,并实现报警、报表统计、质量分析和分拣等处理。产品广泛应用于扩散板、导光板、反射板、光学膜、增光片、偏光片、PS版等片材的质量检测。该产品采用自动化分拣流水线,具有自动上料,自动传输检测,自动根据检测结果分料等功能。

主要性能     

典型缺陷:划伤、黑点、污点、亮点、漏涂、异物等;    

检测宽度:能满足各种规格尺寸的片材;    

检测速度:能满足60m/min以上的生产速度;     

检测精度:0.07mm~1mm (取决于检测速度和相机数量)。    

产品优势

   片材表面缺陷在线自动高速光学检测系统集合当前领先的机器图像视觉采集技术、光电识别技术,以及配套的强大完整适合国内载带片材产品条件生产的电脑视觉图像软件和硬件组合,精准精密快速时效进行在线片材表面缺陷的高速检测报警,高速度高分辨率的影像图像显示瑕疵直观超清晰。摒弃依靠人工肉眼方式的在线检测,提高生产效率及成品率,更可以降低人力成本和返货返工成本,实现安全快速方便保质保量。同时,载带片材表面无损在线自动高速检测系统实时提供全面精准的瑕疵超清晰图像报告,及时处理提高载带片材产品的优品。


薄膜表面缺陷检测

系统简介

采用工业级CCD相机,依靠光源信号变化原理,在线检测塑料薄膜的表观质量缺陷。适用于:1.大多数的薄膜生产工艺,线缆表面缺陷检测,包括流延、吹塑、双拉、单拉、复合等;2.大多数薄膜品种,表面缺陷检测,包括但不局限于PP、PE、PET、EVA、PVB、PA以及PVDF、镀铝、锂电池隔膜等各种复合薄膜。可实时检测薄膜生产过程中的各种瑕疵缺陷,铝箔表面缺陷检测,如破洞、晶点、鱼眼、气泡、折叠、划伤、擦伤等各种质量问题以及蚊蝇、异物、油污、黑点、毛发、纤维等外来污染。

产品特点

在线智能判断薄膜的质量等级;

在线虚拟分切功能可提供每一个分切卷的质量信息;

可配套贴标机等外控设备,准确高效剔除严重瑕疵缺陷;

具备远程操控功能,方便远程监控现场数据,及时调整现场情况等。



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