玻璃表面缺陷检测,表面缺陷检测,尖刀视(查看)

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玻璃表面缺陷检测,表面缺陷检测,尖刀视(查看)

钣金视觉测量仪【产品背景】  现代制造业越来越趋于多品种、小批量生产,表面缺陷检测,因此制造商对加工机床提出了更高的柔性制造要求。同时,由于首件检测占用了大量的机床生产时间,造成产能的浪费,因此快速高效的钣金检测技术对钣金制造商变得日...


品牌 尖刀视
总量 不限
包装 不限
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产品详情

钣金视觉测量仪

【产品背景】

 现代制造业越来越趋于多品种、小批量生产,表面缺陷检测,因此制造商对加工机床提出了更高的柔性制造要求。同时,由于首件检测占用了大量的机床生产时间,造成产能的浪费,因此快速高效的钣金检测技术对钣金制造商变得日益重要。

 钣金制造业的发展趋势:多品种、小批量、交货周期短、生产环节多、品质保证日益严格。

 传统的检测方式(如:图游标卡尺、模板、三坐标测量仪等)

 1.首件检测耗时过长,关键设备停机时间长;

 2.测量精度低,每个人的测量结果不同;

 3.只能测量部分尺寸,无法测量全部尺寸;

 4.存在漏检风险,如:孔心距、圆弧半径、角度等;

 5.由于首件检测的原因导致的批量报废。

目前测量效率的钣金测量技术:

1.采用视觉图像技术;

2.测量速度不到一秒钟;

3.后续处理30秒完成;

4.没有运动部件无磨损、可靠;

5.测量技术。

【产品应用】

 钣金测量仪适用于钣金加工行业(冲压件、激光切割件等)首件检测,而首件不合格将造成产品批次报废。

 1.首件不合格原因:

 编程错误,模具尺寸错误,模具安装方向错误,锂电池表面缺陷检测,模具安装工位错误,下模间隙选择错误,激光割缝补偿错误,镜头聚焦错误,线缆表面缺陷检测,镜片位置安装错误,机床磨损等等

 2.批次报废后果:

 严重影响交货期,严重浪费,板材浪费,设备浪费,人员浪费,制造成本增加,玻璃表面缺陷检测,管理成本增加等等。所以,首件检测准确性很重要!    

 使用钣金视觉测量仪

 将大幅提升钣金制造商设计生产效率;大幅缩短机床停机时间;较少浪费;快速实现产品设计;快速生产出样品;提高客户的满意度。

【产品特点】

  测量速度快:30秒可完成检测,测量精度可达0.05mm

  测量内容全:获得零件的所有轮廓尺寸

  显示直观:彩色偏差图

  多种检测报告:文字、图形等报告

  操作简单:普通员工既可以操作

  量范围广:单次测量尺寸2440mm*1220mm*200mm

  对环境要求宽松:可放置在生产现场与冲床或激光切割机配套使用




薄膜表面缺陷检测

系统简介

采用工业级CCD相机,依靠光源信号变化原理,在线检测塑料薄膜的表观质量缺陷。适用于:1.大多数的薄膜生产工艺,包括流延、吹塑、双拉、单拉、复合等;2.大多数薄膜品种,包括但不局限于PP、PE、PET、EVA、PVB、PA以及PVDF、镀铝、锂电池隔膜等各种复合薄膜。可实时检测薄膜生产过程中的各种瑕疵缺陷,如破洞、晶点、鱼眼、气泡、折叠、划伤、擦伤等各种质量问题以及蚊蝇、异物、油污、黑点、毛发、纤维等外来污染。

产品特点

在线智能判断薄膜的质量等级;

在线虚拟分切功能可提供每一个分切卷的质量信息;

可配套贴标机等外控设备,准确高效剔除严重瑕疵缺陷;

具备远程操控功能,方便远程监控现场数据,及时调整现场情况等。



玻璃表面缺陷检测,表面缺陷检测,尖刀视(查看)由尖刀视智能科技(上海)有限公司提供。尖刀视智能科技(上海)有限公司(www.advanceviews.com)是上海 闵行区 ,电子、电工产品制造设备的翘楚,多年来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,很大限度的满足客户需求。在尖刀视领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈,共创尖刀视更加美好的未来。