热电偶测温原理简介
当两种不同金属材料的导线组成闭合回路时，当测量端（通常是数字表或者测温仪）和温度被测端存在温度差异时，回路中就会有电流通过，此时两端之间就存在电势差。测量出来的电势差就可以计算出来温度。这就是热电偶测温的基本原理。电势差的大小和温度之间的关系就是热电偶的温度分度表。这个对照表的生成是以热电偶连接至冰点，再通过铜线连接至测温仪（数字表）来做出来的，如图所示。这种方式也叫做外部冷端补偿方式。热电偶的温度分度表也就是在这种条件下做出来的。例如K型热电偶，100度时的电压值是4.096mV。而在实际测温应用中，随时带一个冰桶制作冰点来完全复现这种测量方式是很不方便，甚至是不可能的。在没有冰点时，只要知道当时的环境温度，理论上应该是热电偶和测试仪连接具体位置的温度，就可以将该温度值加到测量结果中，从而得到最后的实际温度测量结果。这也就是所谓的内部冷端温度补偿。
如何提高热电偶测温准确度
外部冷端补偿方式，电站专用热电偶，也就是使用冰点的方式。此时，测温仪表就是数字表，使用6位半以上准确度的数字表就可以达到要求，但是要确保数字表是经过定期校准的数字表。此时温度测量的准确度在很大程度上取决于冰点制作的好坏。而制作一个好的冰点要注意几点：一是使用纯净水，当水含有其他杂质时会影响冰点温度。二是制作的过程中避免污染，例如手上或者搅拌器上的油，盐，糖或者其他的物质。因此洗手和清洗搅拌器是很重要的。三是冰的大小和搅拌的均匀。制作的冰是黄豆大小的颗粒状，而不是大冰块，将颗粒状的冰压实，上面是薄薄的水层。内部冷端补偿方式。这就要求测温仪必须有内部补偿的技术，数字表基本都不具有这个功能。所以不可能实现。而此时热电偶测温的准确度就取决于温度补偿的准确度。一般测温仪的温度补偿准确度都在1度以上，因此，加上热电偶的误差，温度测量的准确度至少在1.5度以上。
不论是外部还是内部补偿，还是使用精度多高的数字表，电站专用热电偶线，热电偶本身的误差是不可以避免的。这是热电偶本身的特性所致。也就是说热电偶本身的误差就大于铂电阻。而且随着热电偶使用时间的加长，金属老化，反复升降温，热电偶也会不准。所以热电偶需要定期的检定。即使检定，电站专用热电偶丝，在检定周期内也很难知道热电偶是否超出指标，即使超差也无从所知。因此如果要提高或者确保热电偶测温的准确度，一个很好的方法就是在测试之前，对热电偶进行实时的标定。举例说，通过一台计量炉，如图所示，将使用的热电偶在需要测试的温度下进行现场的标定，看其实际的测试值是多少，误差有多大。然后立即开始所需的温度测量。立即进行修正，这样就可以获得可靠的测量结果。目前在制药行业以及一些其他的特定行业规程管控的工业领域，这个要求是必须执行的。也就是必须在现场先对热电偶进行标定，然后再进行温度测量。并且这个过程是有记录的。
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