热电偶现场使用的注意事项
热电偶是工业中常用的一种测量仪器，测量的数据是非常准确的。用户在购买热电偶以后对于热电偶的知识都是需要了解的的，其中对于热电偶现场使用的注意事项也是必须要了解的，今天就来介绍一下热电偶现场使用的注意事项吧!
1、在使用热电偶补偿导线时必须注意型号相配，极性不能接错，补偿导线与热电偶连接端的温度不能超过100℃。
2、当用时间常数大的热电偶测温或控温时，电站专用热电偶分度表，仪表显示的温度虽然波动很小，但实际炉温的波动可能很大。为了准确的测量温度，应当选择时间常数小的热电偶。
3、按照仪表接线图进行正确接线通电后，仪表先是显示仪表的热电偶分度号，接着显示仪表量程范围，再测仪表下排的数码管显示设定温度，仪表上排数码管显示测量温度。
4、热电偶不能安装在被测介质很少流动的区域内，当用热电偶测量管内气体温度时，必须使热电偶逆着流速方向安装，而且充分与气体接触。
5、为了使热电偶和热电阻的测量端与被测介质之间有充分的热交换，应合理选择测点位置，电站专用热电偶厂，尽量避免在阀门
6、依据中间导体定律，在热电偶实际测温应用中，电站专用热电偶，常采用热端焊接、冷端开路的形式，冷端经连接导线与显示仪表连接构成测温系统。
7、当测量原件插入深度超过1m 时，应尽可能垂直安装，或加装支撑架和保护套管。
8、采取保护管浅插方式或采用热套式热电偶.浅插式的热电偶保护套管，其插入主蒸汽管道的深度应不小于75mm。
9、使用无保护套管的裸丝热电偶，但热电偶容易损坏，应及时校正及更换。
10、应保持热电偶保护管外部的清洁，以减小误差。
11、当测量原件插入深度超过1m 时，应尽可能垂直安装，或加装支撑架和保护套管。热电偶是两种不同的导体连接在一起形成的，当测量及参考连接点分别处于不同温度上时即产生出所谓的热电磁力(EMF)。连接点用途测量连接点是处于被测温度上的热电偶连接点部分。
热电偶的定期检查与检定
热电偶经一段时间使用后，由于热电极的高温挥发、晶粒组织变化、氧化腐蚀等原因，常出现老化变质，称为热电偶的劣化，这会使热电偶的热电特性改变，造成测温误差。常用热电偶变质程度如表3所示。为此必须准确推断劣化程度以便维修更换，同时要做定期检定，以保证精准测量。
为避免浪费，宜对劣化程度不严重的热电偶进行维修。维修时首先进行清洗，分为酸洗和硼酸钠清洗，目的是除去表面污物，改善其热电偶特性，延长热电偶寿命。然后进行退火处理，目的是清除电极中内应力，改善热电偶晶相，提高热电偶稳定性。通常退火有通电退火、炉内退火两种方法。经过上述方法处理，鉴定合格后，可重新投入使用。
针对劣化这种不可避免的量化过程，可采取以下对策:①用耐热钢管替代不锈钢保护管;②防止还原性气体深入，可采用复合管型实体热电偶。
另外，热电偶存在零点漂移的问题，而且漂移方向均为负偏差。在工业生产中，稍不注意就会发生工件过烧的质量事故，所以热电偶要严格按照检定周期进行周期检定。热电偶检定应严格按照国家检定规程进行。
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