重庆薄片表面热电偶,恒洋仪表(在线咨询),薄片表面热电偶

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重庆薄片表面热电偶,恒洋仪表(在线咨询),薄片表面热电偶

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测量系统漏电影响

绝缘不良是产生电流泄露的主要原因,它对热电偶测温的准确度有很大的影响,薄片表面热电偶,能歪曲被测的热电势,使仪表显示失真,甚至不能正常工作。漏电引起误差是多方面的,例如热电极绝缘瓷管的绝缘电阻较差,能使热电流旁路,使热电偶的端电压下降,但这个影响是较小的。若电测设备漏电,也能使工作电流旁路,使测量产生误差。

从以上论述几点不稳定因素,是热电偶测量温度中,不可不认识的问题,随着工业技术的发展,重庆薄片表面热电偶热电偶在生产领域中的广泛应用,对其热电偶的使用要求越来越精准,因此了解掌握热电偶其特性及应用,才能准确达到我们所需要的各种测量目的。


K型热电偶的缺点

(1)热电势的高温稳定性较N型热电偶及贵重金属热电偶差,北京薄片表面热电偶,在较高温度下(例如超过1000℃)往往因氧化而损坏;

(2)在250~500℃范围内短期热循环稳定性不好,即在同一温度点,在升温降温过程中,其热电势示值不一样,吉林薄片表面热电偶,其差值可达2~3℃;

(3)其负极在150~200℃范围内要发生磁性转变,致使在室温至230℃范围内分度值往往偏离分度表,尤其是在磁场中使用时往往出现与时间无关的热电势干扰;

(4)长期处于高通量中系统辐照环境下,由于负极中的锰(Mn)、钴(Co)等元素发生蜕变,使其稳定性欠佳,致使热电势发生较大变化。


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