静压导轨常见故障及解决办法
使用闭j式恒流静压导轨时较易出现的故障有以下几种：油液过滤精度不高，交叉滚子导轨，有杂质混入，使多头泵受损，导致导轨不能正常工作；静压系统油路被堵塞或不畅，导致最终静压不能建立；静压导轨油膜厚度不均匀导致局部静压不能形成。 造成上连故障的原因主要是油液的清洁度未达到标准或液压管路中已有的杂质未清除干净，再有就是对静压系统的调整尺度未掌握好。
要解决上述故障，较为有效的办法是：在静压系统中多增设几道滤油装置并确保滤净的油不再受二次污染，这样就可避免因杂质吸人多头泵所造成的多头泵损坏。另外，非常重要的一点是，在静压系统进行工作的最初阶段，应将多头泵断开而直接用油液冲洗整个静压管路，目的是将管路中的原有杂质冲洗干净，衢州交叉滚子导轨，然后再联上多头泵，这样才能保证工作中不会因油液二次污染造成故障。
滚柱交叉导轨副
是由两根具有V型滚道的导轨、滚子保持架、圆柱滚子等组成，相互交叉排列的圆柱滚子在经过精密磨削的V型滚道面上作往复运动，可承受各个方向的载荷，实现可承受各个方向的载荷，芜湖交叉滚子导轨，实现高精度、平稳的直线运动。
特 点：
1.滚动摩擦力阻力低，安徽交叉滚子导轨，稳定性能好；
2.起动摩擦力小，随动性能好；
3.接触面积大，弹性变形量小，有效运动体多，易实现高刚性、高负荷运动；
4.结构设计灵活，安装使用
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