塑料滑动导轨的导轨副故障的诊断与维修
对于塑料滑动导轨，由于其自身诸多的优点，已非常广泛地被各种类型的数控机床所采用。
这一类导轨通常可分为两种：
一种是聚四氟乙烯导轨软带，合肥交叉滚子导轨，它是以聚四氟乙烯为基体，加入青铜粉、二硫化钼和石墨等填充物混合烧结，井做成软带状。与之相配的导轨副多为铸铁导轨或淬硬钢导轨。这种导轨副能使部件运行平稳、无爬行、定位精度高；无振动、噪声小；磨损小且嵌入性能好，与其配合的金属导轨不会被拉伤；可在原导轨面上进行粘结，不受导轨形式的限制。这种导轨出现的主要故障多为粘结时工艺掌握不好，使软带与导轨基面牯结不牢而造成的，解决起来较为容易。
另一种是环氧型耐磨涂层，芜湖交叉滚子导轨，它是以环氧树脂和二硫化钼为基体，加入增塑剂，混合成膏状为一组份，固化剂为另一组份的双组份塑料涂层。这种导轨在满足数控机床对导轨的各项要求的基础上还有一个突出的优点，即有良好的可加工性，可经车、铣、创、钻、磨削和刮削。另外这种导轨的使用工艺也很简单，特别是可在调整好固定导轨和运动导轨间的相对位置精度后注入涂料，可节省许多加工工时。特别适用于重型机床和不能用导轨软带的复杂配合面上。这种导轨常出现的故障主要是由于耐磨涂层材料臆性较大，受冲击载荷或意外碰撞时容易损坏。这一点是在使用过程中应特别注意的。
交叉滚子导轨的组合设计
滚动导轨分为滚珠导轨、滚柱滚针导轨和滚动轴承导轨。这三类滚动导轨各有特点，从承载能力及灵敏阈比较，滚珠导轨即滚子导轨理论上为点接触，故承载能力小而灵敏。滚柱滚针导轨为线接触，故承载能力大而灵敏阈稍差，而滚动轴承导轨则界于两者之间，但调整方便是其特出的优点。故导轨设计时可根据仪器具体要求，选择其中一类，交叉滚子导轨，也可以用不同类型组合在一起，以便更好地满足仪器使用要求。下面是几种根据不同要求而组合的导轨：
1、因承载和导向要求不同而组合的导轨
2、为改善导轨结构工艺性而组合的导轨
3、要求运动灵活，又要求定位可靠、刚度大组合的导轨
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